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折弯机操作规范
严格遵守折弯机的安全操作规范,按规定穿戴好劳动防护用品
启动液压折弯机前须认真检查电机开关、线路和接地是否正常和牢固,检查折弯机各操纵部位按钮是否处于正确位置。
检查折弯机上下模的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合被加工的要求
左上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
液压折弯机启动后待运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
折弯机工作时由1人统一指挥,使操作人员与送料人工作人员密切配合,确保配合人员均在安全位置后方可发出折弯信号。
板料折弯时必须压实,以防止在折弯时板料翘起伤人
调料板压模时必须切断电源,停止运转后进行。
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
液压板料折弯机在工作时,机床后部不允许站人。
扭轴同步的液压折弯机严禁单独在一端处压折料板
运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
禁止折弯超厚的铁板或淬火后的钢板、高级合金钢、方钢和超过折弯机折弯性能的板料,以免损害机床
经常检查上、下模具的重合度,压力表的指示是否符合规定
发生异常应立即停机,检查原因并及时排除。
关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
先退出控制控制系统程序后切断电源。
剪板机安全操作规范
操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能散开,不得在抖动的机床旁穿脱衣服,或围布在身上,防止机器绞伤。必须带好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
剪板机的适用方法:
按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
根据被剪材料的高厚调整靠模或夹具。
剪板机操作前先做1~3次空行程,正常后才可以实施剪切工作
剪板机各部分应经常保持润滑,每班应由操作工加润滑油一次。每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机维修保养的方法:
严格按照操作规程操作
每次开机前按润滑图表要求定时,定点,定量加润滑油,由应该清洁无沉淀。
电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电气部分工作是否正常安全可靠 。
定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
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