配对单列圆锥滚子轴承的配对方法.docx

配对单列圆锥滚子轴承的配对方法 Nova Parts Company 蔡亚新 配对单列圆锥滚子轴承一般应用于承受较高径向载荷和双向轴向载荷，或轴 系需要做两个方向轴向定位，并且需要达到给定的预紧或游隙的工况，一般的配对 方式有面对面（见图 1）、背对背（见图 2）和串联（图 3）等三种配置，经过配 对后的成对轴承，轴承原始轴向游隙已固定，用户可以直接安装使用而无需调整隔 圈，从而简化了安装程序，同时避免了安装错误，因此在各类轧机、石油机械及中 大型变速机等各类设备上得到广泛应用，但这类轴承市场上却很少有现货，如果在 生产厂家直接订货，往往交货周期较长，价格也很高，不能满足顾客的需求，为此 我们摸索出了用市场上现有的单列圆锥滚子轴承进行配对的一整套办法，本文主要 介绍面对面和背对背配置的单列圆锥滚子轴承配对时轴承的选择、测量、隔圈的设 计以及配对方法。 配对时轴承轴向内部游隙根据不同系列按表 1 选取表 1 轴承内径 不同系列的配对轴承轴向内部游隙 μm 331、302、322、 332 303、 323 系 mm 329 系列 320 系列 330 系列 313 系列 系列 列 超过 至 最最最最最最 最小 最大 最小 最大 最 最 小 大 小 大 小 大 小 大 — 30 — — 80 120 — — 100 1460 130 170 60 100 30 40 — — 100 140 — — 120 160 140 180 70 110 40 50 — — 120 160 180 220 140 180 160 200 80 120 50 65 — — 140 180 200 240 160 200 180 220 100 140 65 80 — — 160 200 250 290 180 220 200 260 110 170 80 100 270 310 190 230 350 390 210 270 240 300 110 170 100 120 270 330 220 280 340 400 220 280 280 340 130 190 120 140 310 370 240 300 340 400 240 300 330 390 160 220 140 160 370 430 270 330 340 400 270 330 370 430 180 240 160 180 370 430 310 370 — — 310 370 390 450 — — 180 190 370 430 340 400 — — 340 400 440 500 — — 190 200 390 450 340 400 — — 340 400 440 500 — — 200 225 440 500 390 450 — — 390 450 490 550 — — 225 250 440 500 440 500 — — 440 500 540 600 — — 250 280 540 600 490 550 — — 490 550 — — — — 280 300 640 700 540 600 — — 540 600 — — — — 300 340 640 700 590 650 — — 590 650 — — — — 面对面配对轴承的配对 2.1 配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测 选用符合 GB307.1标准中 P0 级精度的单列圆锥滚子轴承 ( 图 4) ，首先测量轴承外圈两端面平行差 Vcs 应符合 GB307.1 标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符 合者剔除不用，合格者在每套轴承的内、外圈端面上编号标识，以防混套，然后分 别测量每套轴承的装配高 T 和外圈宽度 C，测量时沿圆周方向 120°均布测量三 点，取其算术平均值作为实际测量尺寸，做好记录。 2.2 外隔圈的设计 外隔圈的结构及技术要求见图 5 2.2.1 外隔圈外径 Dc Dc=D-(0.2~r3) 式中： D-轴承外径， r3- 轴承外圈窄端面外倒角 2.2.2 外隔圈内径 dc dc=D2 ， 对于小型轴承和大接触角轴承，由于外圈窄端面较窄，外隔圈壁厚 很小，为了增加外隔圈的强度，也可以按下式设计 D2＞dc＞ D 保 式中： D2-轴承外圈窄端面内径， D 保 - 窗式冲压保持架最大外径。 2.2.3 外隔圈宽度 Cc 外隔圈宽度尺寸需要逐对计算，任取两套单列圆锥滚子轴承作为配对轴承， 其装配高和外圈宽度测量记录分别为 T1、T2、C1、C2，那么 Cc=T1+T2-C1-C2+Gm+ 式中： Gm为轴承轴向游隙平均值， Gm=（ Gmax+Gmin）/2 ， Gmax和 Gmin按表 查取。 为补偿量，用于补偿由于轴承套圈平行差等形位误差及无负荷测量轴承装 配高