塔式起重机维修保养标准制度.docx

塔式起重机维修保养制度 1、作业前的日常检查与保养 （1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘； （2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油； （3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通； （4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整； （5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补； （6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整； （7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩 限制器）； （8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； （9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂； （10 ）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位； （11 ）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。 2、周期检查与保养 周期检查包括目视检查 （一般不需要拆卸） 和功能测试。 周期检查应由由足 够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识 并受过专业训练的人员）执行。 （ 1）周期检查保养的内容： 1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换） ； 2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度 时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》 ；用油压表检查溢流阀压力是否正常， 安全阀调整值是否改变； 检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏 , 如有应及时检修。启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动 方向是否正确， 吸油管是否漏气， 然后用手盘动试运转， 最后按规定转向试车和正式运行。使用后应定期清洗油箱， 清洗滤油器。 使用中应经常检查油的工作温度，应控制在 35～60℃之间。在系统不工作时，油泵必须卸荷。的油位情况， 以及是否有漏油现象； 塔式起重机润滑表 序号 润滑部位名称 润滑油种类 润滑方法（小时） 1 起升机构制动器 机油 每工作 56 小时用油壶加油 2 起升机构变速箱 冬季： HJ-20 机械油 每工作 240 小时适当加油， 夏季： HJ-40 机械油 1500 小时换油一次 3 所有滚动轴承 ZGIII 钙基润滑脂 每工作 160 小时适当加油， （除电机轴承） 每半年清除一次 4 全部电机轴承 ZGII 钙基润滑脂 每 1500 小时换油一次 5 全部钢丝绳 石墨润滑脂 每大、中修时油煮 6 所有滑轮 冬季： ZJ-II 钙基润滑脂 每 240 小时加油一次 夏季： ZJ-V 钙基润滑脂 7 小车牵引机构减速器、 40 号机械油 每工作 240 小时适当加油， 回转机构行星减速器 1500 小时换油一次 8 回转机构开式齿轮外 冬季： II 钙基润滑脂 每工作 56 小时涂， 齿圈上、下坐圈跑道 夏季： V 钙基润滑脂 涂抹和压注一次 9 液压油箱 冬季： 10 号机械油 每半年换油一次 夏季： 30 号机械油 3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤， 钩尾和螺纹有无永久变形， 挂绳处断面磨损是否超过原高的 10%，如有其中一项应更换吊钩； 4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。检查钢 丝绳固定部位有无任何明显变化。 5）结合及连接处，目测是否有锈蚀情况； 6）检查各连接螺栓是否松动，用专用扳手检查，标准节连接螺栓松动时应 特别注意接头处是否有裂纹，各连接螺栓，特别是高强度螺栓全部紧固一次。 ； 7）检查销轴定位情况，尤其是臂架的连接销轴； 8）检查接地电阻，其接地电阻应不大于 4 欧姆； 9）检查各安全装置，如工作失灵应及时调整和检修，特别是起重力矩限位 器和起重限制器更应保证其工作可靠性。 10）检查制动磨损情况，如制动闸瓦、闸盘、磨擦片等磨损情况，磨损严重 的应更换；调整制动间隙和制动力矩，使其符合要求； 11）检查电气安装的状态， 是否有老化迹象和水气凝结。 检查全部主电缆线、辅助线及照明线等的绝缘和磨损情况， 不合格的、 老化的要立即更换， 紧固各连接线板的接线端子； 12）检查塔机的安装基础及附着的状况； （2）检查周期： 1—7 项目应每周检查一次， 8—12 项目应每月检查一次。 （3）检查的结果：周期检查保养要有检查保养记录，项目机械部根据缺陷严 重情况作出塔机停用、维修、部分或整体检查、限制性使用等决定，并将结果记 入设备档案（包括维修日期、处理方法等） 。 3、定期检查与保养 定期检查应包括目测检查和功能测试， 定期检查应由有足够能力的人 （如有 经验的技师）执行。 （1）定期检查保养的内容： 定期检查时零部件功能测试应按载荷最不利位置进行， 除了进行周期检查中 的检