电厂输煤系统解答1.docxVIP

学习 1 复习题 一、 填空： 1、 带式输送机设有（ 双向拉线开关 ）、（两级跑偏开关 ）、速度检测仪、 （料位检测仪 ）、溜槽阻塞监测器、 振动器、超声料位计等七种安全保护装置。 2、 碎煤机室 2 台环锤式碎煤机 2 台细碎机，其出力均为（ 700 吨 /小时 ）。 3、 粗碎机进料粒度为≤ （ 300mm ），出料粒度≤（ 30mm ），细碎机进料粒度≤ （30mm ）出料粒度≤ （ 8mm ）。 4、 水力清扫系统分为（ 清水系统 ）和（ 污水系统 ）。 5、 带式输送机各滚筒轴承不得有（ 过热）、（振动）破裂、（噪音）等现象，温度不超过 (80℃ ) ，振动不应 超过 0.1mm 6、 注意掌握皮带的运行规律，应无（ 划破）、开胶、（断裂）和其他非正常磨损。 7、 运行中注意观察皮带有无（ 打滑）、（跑偏）、（卡涩）等现象，并及时调整、消除。 8、 在皮带运行中禁止工作人员（ 跨越皮带 ）、传递工具、（擦拭）、润滑、调整及修理各转动设备。 9、 在皮带运行中禁止在转动的滚筒上清扫（ 粘煤）或活动托辊。 10、经常检查各落煤管在运行中的粘煤现象，如粘煤严重或发生堵煤时，应开启（ 振打器 ）或（ 停机 ）， 在做好可靠安全措施的情况下清理落煤管的堵煤。 11、叶轮给煤机技术规范是生产能力（ 200—700t/h ）物料粒度≤（ 300mm ）。 12、叶轮给煤机给煤量不得高于（ 700t/h ）。 13、叶轮给煤机运行中注意检查落煤斗不应有（ 卡堵）、（溢煤现象 ）。煤斗不应有漏煤、撒煤现象。 14、叶轮给煤机启动时应先启动（ 拨煤电机 ）调量完毕后再启动行走机构。 15、叶轮给煤机正常运行中，不得解除与系统的（ 联锁关系 ），不得乱动（ 回馈信号开关 ）。 16、叶轮给煤机行车过程中应注意滑线不应有（ 缠挂）、（卡阻）、和（ 打火）现象。 17、叶轮给煤机各电机、减速机、轴承不应有（ 过热）、（异常振动 ）和响声。 18、叶轮给煤机采用程控运行时，就地值班员应（ 调节给煤量 ）。 19、严禁在同一条皮带上使用（ 两台给煤机 ）。 20、叶轮给煤机原地打滑或车轮脱轨的原因是（ 异物卡阻 ）、（轨道上又油污或积水 ）、蜗杆过渡磨损。 21、振动筛的技术规范是最大进料粒度≤（ 300mm ）出料粒度（ 8mm ） 22、振动筛出力不足的原因： （煤的水分过大 ）、煤的粒度过大、筛轴间有严重的卡堵现象。 23、振动筛筛选性能不好的原因是：齿形滚柱片有（ 窜动）、齿形滚柱片有（ 脱落）。 24、环锤式碎煤机的型号 HCSC8、出力（ 800t/h ）、进料粒度（ 300mm ）、出料粒度（ 30mm ）。 25、环锤式碎煤机启动前应检查上部落煤管无开焊、 （破损）和（ 泄漏 ）现象。 26、环锤式碎煤机工作中严禁带（ 负荷）启停碎煤机。 27、环锤式碎煤机运行中严禁调节（ 筛板间隙 ），严禁打开（ 除铁门 ）和检查门。 28、破碎中不准带有直径超过（ 150mm ）的较大金属块。 29、环锤式碎煤机出料粒度应符合规定要求≤（ 30mm ）。 30、环锤式碎煤机启动时，应注意转子的（ 旋转）方向应正确，否则立即停机。 31、环锤式碎煤机运行中电机出现异常的原因（ 碎煤机堵煤或严重过负荷 ）（电动机缺相运行 ）。 32、出料粒度大于 30mm 的原因（ 筛板与环锤间隙过大 ）、筛板筛孔有折断处、 （环锤磨损过大 ）。 33、碎煤机出力明显降低的原因（ 给料不均匀 ）（筛板筛孔堵塞 ）。 34、细碎机的技术规范是湿度 8%，入料细度≤（ 30mm ）出料细度≤（ 8mm ） 学习 2 35、细碎机启动前检查固定斜面内无（ 杂物）和（ 积煤）。 36、未经副总工许可不得退出细碎机的有关（ 安全保护装置 ），否则，应禁止启动。 37、细碎机各接合面不得有（ 漏煤漏粉 ）现象。 38、细碎机运行中给煤要均匀，不准带进较大的（ 金属块 ）（木块 ）等杂物。 39、细碎机运行中禁止打开（ 检查门 ）不得进行（ 清扫）禁止爬上或站立设备的机体上。 40、需在细碎机内进行清理工作时，应按（ 停电检修 ），办理手续。 41、细碎机进料要均匀，否则会引起转子（ 磨损不均匀 ），失去平衡，引起振动。 42、细碎机运行时，除铁器一定要保持良好运行，防止（ 铁件）进入细碎机，损坏设备。 43、碎煤机室内产生连续撞击的原因（ 不易破碎的异物进入室内 ）、轴磨损太大。 44、细碎机出力明显降低的原因（ 给料不均匀 ）、筛板空堵塞、。 45、细碎机电流超限的原因煤质（ 粘度过大 ）、机内有杂物或积煤、 （出口堵塞 ）。 46、电动双侧梨式卸料器运行前检查落煤斗无（ 粘煤）（堵煤 ）。 47、运行中注意煤仓煤位，发现煤斗溢煤时， ，