模具的安装与调试.docxVIP

模具的安装与调试 （ 1）预检模具 在模具安排之前， 根据图纸对模具进行比较全面的检查， 以便及时发现问题进行修模。 免得装上后再拆下来。 当模具固定模板和运动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合拢时搞错，对于模具的运动部分，必须检查是否清洁或有异物落入，以免损伤模具。（2）吊装模具 模具吊装时必须注意安全，人员（一般为 2-3 人）之间要配合密切，模具尽可能整体安装， 若模具设有侧向移动机构，一般应将滑块在水平位置。（滑动在片面内左右移动） 3）紧固模具 在安装调整模具时，采用“调整”操作方式，把液压系统的压力 调到 5Mpa。 拨动操作面上闭模开关进行闭模，然后利用调模机构进行调模 （有利用液压马达进行调模，本机利用手动进行调模） 。调节模板开档至比较模具厚度大 1-2mm。再启模后将已吊装的模具吊入模板中间，并使定位凸肩进入固定模板定位孔内， 而后拨动闭模开关闭模， 利用调模装置调整模板开档， 使模具被两片模板夹紧。 根据模具的大小用固紧螺钉、压块将模具安装再两块模板上。 此时必须注意将压紧所再 1 平面与模板平面平行。（可用调节螺钉或垫块调整） 提高压紧可靠性。 闭模松紧度的调节 闭模的松紧度既要防止制品的溢边， 又能保证型腔的适当的排气。对于目前常规的锁模机构， 闭模松紧度主要凭目测和经验： 一般情况， 在模具被紧固后再启模，利用调模装置，再调小模板开档 0.5mm 左右，然后进行启闭模，并试验成型，制片如有飞边，则可用微调装置 逐渐将开档调小。（注意：本机器所可能调整的最大锁模力为 80 吨）但是，在满足成型制品要求的情况下，不要过分预紧模具，对于需要加热的模具，应在模具达到规定温度后再校正闭模松紧度。 低压保护调节 在初步完成锁模预紧力调整之后， 为确保模具的工作安全， 必须进行低压保护作用的调节， 首先将液压系统的压力调至可以移动模板的最低压力，根据制品的需要， 调节形成开关的位置选定低压保护的起始点，然后，在低压保护作用下，以极慢地速度进行闭模，并调节另一行程的开关位置，使模具接触前 0.2 －0.5mm位置时，低压保护结束。在调节低压保护时，要进行反复的试验，做到灵敏、可靠。 （6）顶出距离和顶出次数的调节 模具紧固后，慢速启模，将顶杆的位置调节到模具上的顶出板和 动模底板之间尚有不小于 5cm的间隙，做到既能顶出制件， 又能防止 损坏模具，顶出次数可以是一次顶出，亦可以是多次顶出。根据制品 的需要，可以在操作面板上选择。 2 （7）接通冷却水管或加热线路。 3