《小水电站油自冷轴承的降温措施》.docxVIP

小水电站油自冷轴承的降温措施 在我国小水电站中采用卧式机组的电站较多， 其轴承的冷却方式不 外乎油自冷和水冷两种。 水冷却的轴承，轴承温度相对稳定，而靠油自冷却的 轴承，受环境温度的影响较大。当盛夏酷暑期间，厂房环境温度达到 40C时， 轻则使轴温升高，加速润滑油的劣化，缩短轴瓦寿命，重则使轴承过热，烧坏轴 瓦，因为当环境温度达到40C ,可使轴承温度在正常运行情况下达到 70C左右。 按照电站运行规程，凡轴温达到 65C时应发出警告信号，达到70 C时，必须立 即停机，否则将 事故继电器执行跳闸。为了保证机组因轴承过热跳闸，多数电 站通常采用排风扇、外接油泵循环冷却或被迫减少机组出力等办法来防止轴承温 度升高，但仍有烧坏轴瓦的重大事故发生。 1轴承结构和发热原因 一般采用三支点布置机组，其推力轴承 水冷却，前后导轴承靠油自冷 却。导轴承为油环带油式径向轴承。其轴瓦分上下两块，下轴瓦水平安放在轴承 座上，轴瓦底部设有轴承测温孔，里边插有一支 WTZ-28州温度表；上轴瓦两端 各有一个径向缺口，两个甩油环就从径口处伸向外面，同时套着主轴和下轴瓦。 轴瓦表面镀有一层巴氏合金，轴承使用 30号汽轮机油作为润滑剂，甩油环下半 部分则泡在润滑油中。当主轴转动时，两个甩油环就跟着在主轴上滚动， 不断将 轴承座中的润滑油带到主轴上和润滑冷却轴承的摩擦面，此时摩擦面上的热量基 本被润滑油吸收。因