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楼地面防水工程施工工艺
采用1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜和1.5mm厚JS聚氨酯涂膜。
1、作业准备、作业条件
1)、需做防水的房间楼地面垫层已做完, 穿过需做防水的房间地面及楼面的所有立管、套管已做完, 并已固定牢固, 经过验收。 管周围缝隙用1: 2: 4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2)、需做防水的房间楼地面找平层已做完, 标高符合要求, 表面应抹平压光、坚实、平整, 无空鼓、裂缝、起砂等缺陷, 要求无明水。
3)、找平层的泛水坡度应在2%(即1: 50)以上不得局部积水, 与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。 凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1: 20)坡度, 避免此处积水。
4)、基层做防水涂料之前, 在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位, 应做附加层等增补处理。
5)、需做防水的房间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位, 墙面基层抹灰要压光, 要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
6)、穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装, 并在距管50mm范围内凹进表层5mm, 管根做成半径为10mm的圆弧。
7)、根据墙上的50cm标高线, 弹出墙面防水高度线, 标出立管与标准地面的交界线, 涂料涂刷时要与此线平。
8)、做防水之前必须设置足够的照明设备和通风设备。
9)、操作人员应经过专业培训, 持证上岗, 先做样板间, 经检查验收合格后, 方可全面施工。
2、材料及要求
1)、主要材料:
单组份聚氨酯涂膜和水泥基聚氨酯涂膜。
2)、见证取样: 防水材料运至施工现场后, 会同监理、建设单位一起按照试验要求取样, 然后一起送见证试验室, 试验合格方准使用。
见证取样试验计划:
序号
材料名称
取样部位
代表数量
见证取样组数
取样时间
1
防水涂料
原材
4t
1组
3)、资料: 要有出厂合格证、北京市建委备案证书、材料使用说明书、检测报告及材料复试报告。
3、主要机具
电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。
4、施工技术措施
1)、复合防水涂料施工工艺流程:
基层表面清理、修理→细部处理→配置底胶→涂刷底胶→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→清理与检查修理→防水层一次试水→保护层施工→防水层二次试水→防水层验收
2)、操作工艺
(1)基层清理
涂膜防水层施工前, 先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉, 用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净, 尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。 如有油污时, 应用钢丝刷和砂纸刷掉。 基层表面用干净的湿布擦一次, 以保证涂膜防水层与基层的牢固结合并保证涂膜厚度的均匀一致。 基层表面必须平整, 凹陷处要用水泥腻子补平。
(2)涂刷底胶
配料: 将液料搅拌均匀, 即可使用, 配制时要根据需用量配制, 不要过多。
取料后, 用搅拌器搅拌均匀至无生粉团料, 搅拌时间约为5分钟左右, 最好不用手工搅拌。 将已搅拌均匀的底胶均匀涂布在基层表面上, 涂布量一般以0.1~0.2kg/m2为宜, 底涂干燥后方可进行下道工序。
(3)细部附加层施工: 用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷, 不得漏涂(地面与墙角交接处, 涂膜防水拐墙上250mm高)。 常温4h表干后, 再刷第二道涂膜防水涂料, 24h实干后, 即可进行大面积涂膜防水层施工, 每层附加层厚度宜为0.6mm。
(4)涂膜防水层施工
(5)立面施工, 以保证能挂悬涂料, 平面施工, 以保证涂层平整。
(6)第一层涂层: 将已配好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上, 厚度为0.7mm, 要均匀一致, 操作时先墙面后地面, 从内向外退着操作。
(7)第二道涂层: 第一层涂膜固化到不粘手时, 按第一遍材料配比及施工方法, 进行第二道涂膜防水施工。 为使涂膜厚度均匀, 刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直, 刮涂量比第一遍略少, 厚度为0.6mm为宜。
(8)第三层涂膜: 第二层涂膜固化后, 按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料, 进行第三遍刮涂。
(9)若涂料有沉淀应随时搅拌均匀, 每次蘸料时, 先在料桶底部搅动几下, 以免沉淀。
(10)涂覆要尽量均匀, 不能局部沉积, 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡, 粘结严实。
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监理工程师持证人
本人研究生学历、已取得一级造价师(建筑、市政专业)、取得注册监理工程师证书、一级注册造价师、高级工程师职称等证书。从事项目管理、工程预结算十多年,有丰富的施工经验。
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