抹灰及粉刷石膏粉找平工程施工工艺.docxVIP

抹灰及粉刷石膏粉找平工程施工工艺 　　1、材料要求 　　水泥： 一般采用强度等级为32.5R普通硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证书及性能检测报告；需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等, 并进行外观检查, 做好进场验收记录；进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 　　砂： 中砂, 不得有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。 　　粉刷石膏粉： 需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等, 并进行外观检查, 做好进场验收记录, 应有出厂合格证书及性能检测报告。 　　2、作业条件 　　抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成, 并经有关部门验收合格后施工；施工的环境温度不应低于5度, 当必须在低于5度的气温下施工时, 应有保证工程质量的有效措施；抹灰前, 应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确, 与墙体联结是否牢固。 混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和由渍等应清理干净, 并洒水湿润。 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好, 结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实。 抹灰前应先检查基体表面的平整, 以决定其抹灰厚度。 　　粉刷石膏找平前应先检查基体表面的平整、墙体裂缝是否处理到位, 以决定其抹灰厚度。 　　3、操作工艺、流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线、粘分格条→修补墙面箱、槽、孔洞、裂缝→滚刷界面剂（并做拉毛、防裂处理）→抹面层砂浆→室内抹灰的滴水线、槽→养护。 　　1）、混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺 　　基层处理： 抹灰打底前应对基层进行处理。 对于混凝土基层, 采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。 　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 按墙上已弹的基准线, 分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼, 灰饼大小一般为50x50mm, 间距不宜大于1.5m。 　　抹底层砂浆： 抹1： 3水泥砂浆, 每遍厚度5～7mm, 应分层分遍抹平, 并用大杠刮平找直, 木抹子搓毛。 　　弹线、粘分格条、滴水槽： 首先应按照设计图示分格尺寸, 弹线分格, 注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧, 防止左右乱粘。 　　修抹墙面上的箱、槽、孔洞： 当底灰找平后, 应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净, 使用1： 3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 　　抹面层砂浆： 面层砂浆应采用1： 2.5水泥砂浆。 抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢, 紧跟抹第二道灰, 与分格条抹平。 并用杠尺横竖刮平, 木抹子搓平, 铁抹子溜光压平。 　　抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）： 在抹水泥砂浆的高度范围内, 刷一遍聚合物水泥浆, 立即抹1： 3水泥砂浆底子灰, 约5～7mm, 随之抹中层灰, 厚5mm, 表面用木抹子搓毛。 在中层灰达到五六成干时, 用1： 3水泥沙浆抹罩面灰, 抹平、压光, 上口用靠尺切割平齐。 踢脚线出墙厚度应一致。 　　养护： 水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护, 养护温度不应低于5度, 养护时间不少于7天。 高温或烈日下的抹灰面应及时喷水养护。 　　2）、轻质墙抹灰 　　基层处理： 抹会前检查加气混凝土墙体, 对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝, 用聚合物水泥砂浆填塞密实。 将凸出墙面的灰浆刮净, 凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。 用吊线板检查墙体的垂直度及平整度, 将抹灰基层处理完好。 洒水湿润： 将墙面浮土清扫干净, 分数遍浇水湿润。 　　、粉刷石膏找平 　　 垂直度、平整度偏差较大墙面、砌块墙墙面原基层处理方法。 　　铲除原墙面腻子及石膏层至墙面基体； 　　铲除墙面的部位均匀辊涂一遍界面剂； 　　墙面挂玻纤网格布批刮粉刷石膏找平层； 　　粉刷石膏找平层厚度超过10毫米需贴网格布； 　　施工洞基层处理。 　　对施工洞接缝处的抹灰层进行清理； 　　对接缝处的空隙用发泡胶进行填缝； 　　沿裂缝长度方向贴玻纤网格布, 以进行防开裂处理； 　　沿接缝处抹抗裂砂浆找平层； 　　抗裂砂浆找平层上再满贴网格布, 满刮粉刷石膏； 　　前期检查加气混凝土和砌块墙体, 对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头、接头缝, 进行剔凿和清理。 清理浮土用水湿润, 填充发泡胶, 待发泡胶干燥后切除多余部分。 满墙、顶滚刷界面剂, 粘贴玻纤网格布, 批刮粉刷石膏, 裂缝处粘贴两遍---三遍网格布, 其他强顶面批刮粉刷石膏超过10毫米厚时必须粘贴网格布。 　　4、质量标准 　　1）、主控项目 　　抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 　　抹灰工程应分层进行, 不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。 当抹灰总厚度大于或等于3