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结构件通用检验标准 Mt 记G 〒气列 i E iL^^Qb V 浙江鹏雁科技有限公司 结构件通用检验标准 (V 1.0) 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 1范围 本规程规定了结构件产品的通用检验要求和检验方 法。 本规程适用于指导各种结构件产品的检验，包括结 构零件、结构部件及其他由结构件和非混合组装而成的 产品。本规程适用于各个阶段对于结构件产品实施的检 用文件，当某一或者某些结构件产品有独立成文的检验 规范或质量要求时，应以其独立成文的检验规范和质量 要求为标准。 验,包括来料检验、工序检验、整机检验。本文档为通 验, 包括来料检验、工序检验、 整机检验。本文档为通 2规范性引用文件 GB/2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按 接收质量限(AQL)检索的逐批检 验抽样计划 3检验依据 本文档为通用文件，当某一或者某些结构件产品有 独立成文的检验规范或质量要求时，应按照独立成文的 检验规范和质量要求进行合格与否的判定。 4术语与定义 4. 1缺陷定义 致命缺陷(CR):有可能危及顾客生命财产安全的 缺陷 重缺陷（MA）:对产品装配或产品使用性能会造成较 大影响的缺陷，如：重要尺寸的超差，重要技术要求的 不满足，外观件的表面缺陷等。 轻缺陷（MI）:对产品装配或产品使用性能几乎不构 成影响或只有轻微影响的缺陷。女口：非主要尺寸的超差, 一般技术要求的不满足，内部件的表面缺陷等。 4.2表面等级定义 A级面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如： 面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，显示屏，按键 及键盘正面等）。此表面不允许存在任何表面处理缺陷 和物理缺陷。 B级面：在使用过程中常常被客户看见的部分（如： 面壳的左右侧面，后壳的左右侧面及背面、机箱盖板等） 此表面必须满足产品外形，装配适用性及功能要求，在 此前提下允许有轻微的表面瑕疵或刮擦存在，但不能暴 露产品基材。 C级面：在使用过程中很少或从不被客户注意到的表 面部分（如:面壳的底面、内表面，底壳或后壳的底面, 内部零件表面）。此表面外形，装配适用性及功能要求 是其主要的考虑因素，可允许接收有限数量的小瑕疵。 4.3参数代码定义 N 数目（个） D 最大内径直径 L 长度（mm） H 深度 W 宽度（mm） DS 缺陷距离（mm） ?同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径 100m m的圆内，实际缺陷数量不能超过下列各缺陷允 收表 规定的缺陷数量N 。 ?同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结 果符合缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如 长度L和面积S等，记录累积值（L= L1+L2+- Ln, S= S1+S2+??Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计 算的缺陷如高度H，宽度W,直径D等，记录最大 的测量值与缺陷允收表比较。 ?缺陷允收表解释：缺陷允收表规定了在直径 100mm 的圆内各类缺陷的允收标准。表中关于缺陷的记录解 释如下图2所示： 5检验 5.1检验环境 一般实验室环境（温度15cC~30oC ,湿度 20%~85%），产品在正常光源下检验，光线欠佳时可借 用照明光线，根据各产品的表面光洁度要求可适当考虑 配带手套进行检验。 5.2检验方式 抽样检验，抽样方案按GB/T2828.1-2012执行，可接 收质量限：AQL=0.65。 正常检验一次抽样时采用一般检验水平U,加严检 验一次抽样时采用一般检验水平皿，具体抽样方案如下: 抽样方案 批量 数 （件） 正常 检验 加严 检验 批量 数 （件） 正常 检验 加严 检验  2-8 3|0,1 5|0,1 151-2 80 32|1, 2 80|1, 2 9-15 5|0,1 8|0,1 281-5 80|1, 80|1, 00 2 2 16-25 8|0,1 13|0, 501-1 80|1, 125|2 1 200 2 ,3 26-50 13|0, 20|0, 1201- 125|2 200|3 1 1 3200 ,3 ,4 51-90 20|0, 32|0, 3201- 200|3 315|5 1 1 10000 ,4 ,6 91-15 32|0, 32|1, 10001 315|5 500|5 0 1 2 -3500 ,6 ,6 0 5.3检验程序文件齐套^I形状尺I焊接工;一般采用正常检验，在正常检验的情况下，若在不 多于5 5.3检验程序 文件齐套^ I形状尺 I焊接工; I验证性试 I验证性试M 外观检 / I z X \1 检验开始前，检验员应仔细检查产品外包装是否完 好，无垃圾；机箱所配备的附件及其内容有无遗漏；。 以上条件不具备可直接对产品进行不合格品处理。 检验结束后，检验员应对检验过程中的数据进行记 录保存。 5.4检验内