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工程质量保证措施 一、钢筋工程质量保证措施 1、钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所有焊条、焊剂应有材质证明书或试验报告。焊接材料不得受潮，应分类存放，妥善管理，采取有效的防止锈蚀、受潮变质的措施。焊接前，应先做焊接件试验，合格后方可正式施工。 2、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面钢筋达到设计和规范要求。 3、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7~1米用铁丝与主筋扎牢。 4、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 5、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 6、楼板钢筋已代换为冷轧带肋钢筋，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形。为避免该现象，砼浇捣过程中，要定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。 7、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工困难时，可改用两个“U”形开口箍，但绑扎必须按框架配筋图的要求施工。 8、框架梁受力钢筋伸入支座的锚固长度应符合设计图纸和《多层和高层砼房屋结构抗震构造》03ZG003的相关规定。主要涉及的锚固要求有：框架顶层钢筋节点构造、框架柱基础插筋及纵向钢筋连接构造、剪力墙竖向分布筋连接构造、竖向分布筋基础插筋、剪力墙端柱及暗柱钢筋构造处理、现浇楼板构造处理等。 钢筋工程质量控制程序图如下页所示。 钢筋工程质量控制程序图 检查脚手架编制、审核钢筋配料表钢筋质量证明书力学检验报告熟悉设计文件 检查脚手架 编制、审核钢筋配料表 钢筋质量证明书力学检验报告 熟悉设计文件 施工前准备学习操作规程及验收规范 施工前准备 学习操作规程及验收规范 明确质量目标 明确质量目标 每编号钢筋加挂标识牌严格钢筋配料加工书面交底技术交底明确质量目标 每编号钢筋加挂标识牌 严格钢筋配料加工 书面交底 技术交底 明确质量目标 钢筋焊接、焊工须有上岗 钢筋焊接、焊工须有上岗证 钢筋制作 钢筋制作 焊接力学试验报告 焊接力学试验报告 钢筋、模板工序交接检 钢筋、模板工序交接检 班组自检专职质检员检查验收同砼工序交接检查工长、质检员中间检查 班组自检 专职质检员检查验收 同砼工序交接检查 工长、质检员中间检查 否 否 严格按施工图及配料单检查 严格按施工图及配料单检查 现场绑扎砼浇灌时留专人检查钢筋 现场绑扎 砼浇灌时留专人检查钢筋 定点施工挂牌作业 定点施工挂牌作业 质量验收 质量验收 是否符合设计及验收规范 是否符合设计及验收规范 钢筋质量证明书、力学性能检验报告 钢筋质量证明书、力学性能检验报告 是 是 办理隐蔽验收签证 办理隐蔽验收签证 清理现场、文明施工施工记录、“三检”记录钢筋代用单 清理现场、文明施工 施工记录、“三检”记录 钢筋代用单 资料整理、分类归档隐蔽验收记录 资料整理、分类归档 隐蔽验收记录 质量验收记录 质量验收记录 二、模板工程质量保证措施 1、所有梁、墙进行翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目 工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。 2、暗柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型、“T” 型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。 3、建筑物周边外侧柱模板采用下挂方式，保证交接处平整、观感良好。在下层砼施工时，在楼层梁范围内预埋?12螺杆，上层支模时，模板下端采用此螺杆固定。 4、首层梁支撑架搭设时，立杆下端尽量布设于承台面或基础梁上，必须设于回填土面层时，下卧层应夯实，并在立杆下端加设垫板。 5、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000~3/1000。 6、模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 7、在柱模板、剪力墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。 8、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告工长。 9、所有楼板、墙板内的孔洞必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时跑模漏浆。 模板工程质量控制程序图如下页。 模板工程质量控制程序图 熟悉设计文件优化支撑模板系统定点操作、挂牌施工工长、质检员中间检查班组自检检查脚手架弹出轴线、边线复核标高、检查轴线学习操作规程及验收规范 熟悉设计文件 优化支撑模板系统 定点操作、挂牌施工 工长、质检员中间检查 班组自检 检查脚手架 弹出轴线、边线 复核标高、检查轴线 学习操作规程及验收规范 技术交底开工前准备 技术交底 开工前准备 引测标高、投测轴线 引测标高、投测轴线 模板涂刷隔离剂全体操作人员参加书面 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 与钢筋、砼工序交接 与钢筋、砼工序交接 否 否 砼浇注时留专人看护 砼浇注时留专人看护 质量验收支 模