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室内墙面吸音棉技术规范 　　产品要求是由对人体无素毒害性及100%可回收之环保性材料制成，同时要求质轻、弹性佳、防火、不吸水、施工方便，具有高度吸音、隔热功能。 　　吸音系统（NRC）：≥0.85 　　燃烧性能：A级 　　烟密度指数：≤50 　　抗湿气：相对湿度95%，40.5℃温度条件下，30天。 　　八、块毯技术规范 　　结构：簇绒织造圈绒结构。 　　表层纤维：尼龙纱线需经热定型处理达最佳使用效果，具备最佳耐磨性和弹性。 　　甲胺阻燃测试：自我可扑灭性。 　　成品绒头高度：≥4.0㎜ 　　底垫：不含PVC，需软底 　　搞烟雾浓度：≤450 　　防火级：符合GB/T11049耐燃性标准要求。≥0.4万（classI） 　　耐磨性：GB/T4802.2标准，20，000转的磨擦后变色不小于3.0，且不易掉毛。 　　绒簇拔出力：大于等于12N。 　　抗静电性：符合AATCC-134标准20%R.H.70oF，静电小于3kv。永久传导性纤维。 　　耐光性：符合GB8427测试，耐光色牢度≥5级 　　耐干磨擦色牢度：耐干摩擦色牢度≥4级 　　外观尺寸偏差：正负0.2%。 　　尺寸稳定性：按QB/T1088标准，小于等于0.2%。 　　防污性：地毯需经过永久防污处理，并且确保防菌层在地毯质保年限内永久有效。 　　甲醛含量：参照GB18401，符合不直接接触皮肤类产品要求。 　　地毯保证书：提供10年以上保证：耐磨、抗静电功能、毯边不起毛、毯面不脱线及地毯面料不会与底部分层。 　　工厂必须通过ISO9001，ISO14001，达到绿色环保，防污，阻燃的效果。 　　九、石材技术规范 　　到场石材符合下列标准： 　　《天然花岗石建筑板材国家标准》GB/T18601-2001 　　《天然大理石建筑板材标准》GB/T19766-2005 　　《建筑材料放射性核素限量国家标准》GB/T6566-2001 　　《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T9966.1-2001 　　《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-2001 　　《天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T9966.3-2001 　　《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》GB/T9966.4-2001 　　《天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法》GB/T9966.6-2001 　　质量保证措施 　　石材原料保证 　　精心选料：运用目测、取样板、水浇法、撞击法、配比法、磨光法等多种有效手段进行辨别、分析与综合评定。 　　设备保证： 　　所有异形产品均采用最先进的进口电脑控制线切机、仿型机、水刀机加工确保加工精度。 　　所有普型板加工采用台湾靖佑桥切机进行加工以保证尺寸与切角精度。 　　人员控制： 　　每个加工工序均挑选具有丰富经验的专业技术工人，结合图纸模仿样板间试做工地所需各种样板，经检验合格后方可上岗。 　　所有加工采用专人专机，减少人为因素造成的误差。 　　检验控制： 　　质控部在每道工序均需设置“质控点”采用操作工自检与质检员专检相结合。确保产品加工过程中时刻处于受控状态。 　　所用检验计量器具均必须由国家质量监督权威部门校验合格。 　　质控部根据图纸质量标准对每件产品各项质量指标进行全检，不允许进行抽检，杜绝不合格产品出厂。 　　所有需拼接产品单件检验后必须拼接检查并予以清晰编号。 　　最终检验时必须将相关联的产品按编号顺序全部摆放于地并拼接检查、再次目测整体效果，确保颜色花纹协调，接口吻合。同时邀请客户现场认可并附“拼接示意图”。 　　质量标准与检测能力 　　质量标准：板材产品质量标准 　　普型板规格尺寸允许偏差（单位：㎜）（详见图表36）。 　　普型板平面度允许公差（单位：㎜）（详见图表37）。 　　普型板角度允许极限公差（单位：㎜）（详见图表38）。 　　拼缝板材正面与两侧面夹角不得大于90℃，异型板材角度，根据需方设计要求用经过检验的合格模板进行测量，极限偏差（0，-0.5）㎜。 　　切割边平直、无崩边（角）现象。 　　槽宽（深）尺寸偏差（-0.5，+1.0）㎜。 　　光泽度≥90o。 　　色调：同区域色调一致，无明显色差，过度自然。 　　材料外观：无明显色线、色斑、裂纹。 　　板材正面的外观质量要求（详见图表39）。 　　天然花岗石建筑板材的物理性能技术指标（详见图表40）。 　　圆弧板按规格尺寸偏差、直角度公差、线轮廓度公差及外观质量应为优等品，各参数及物理性均要符合《天然大理石建筑板材标准》GB/T19766-2005的规定要求。 　　石材放射性：标准要求：cRa≤350Bq·㎏-1 　　防护及其它 　　产品防护 　　所有石材产品做外露六面防护，根据我公司多年的经验积累，我们建议