高性能混凝土工作性强度耐久性及综合项目施工保证专项措施.doc

高性能混凝土工作性、强度及耐久性 HPC 利用粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉等混凝土性能调整性材料，只有使用这些材料，才能够生产出高质量混凝土。何为“高质量混凝土” 应是“符合特定工程性能组合和匀质性要求混凝土”。匀质性是指在满足混凝土工作性前提下，混凝土不离析和泌水，硬化后也含有较高体积稳定性，能够长久地抵御环境作用而引发混凝土劣化。 1、高性能混凝土工作性 工作性包含其流动性、黏聚新、保水性三个不一样方面，它是针对具体施工条件一个矛盾统一体；坍落度经时表示新拌混凝土流动性大小指标。在施工中，坍落度越大，流动性越好，则混凝土拌合物工作性越好；坍落度过大混凝土易产生离析泌水，混凝土易产生蜂房状裂纹。 2、高性能混凝土强度 高性能混凝土胶凝材料掺加技术:粉煤灰掺量（內掺15~20%，包含P.O水泥中粉煤灰掺量）、矿粉（內掺20～25%,包含P.O水泥中矿粉掺量）、石灰岩粉（外掺15~20%）、硅粉（內掺5~10%） 。 高性能混凝土含有早期强度高、混凝混凝土表面没有显著施工缝和蜂房状裂纹、混凝土表面含有大理石效应并降低城市热岛效应等优点，能够消除混凝土质量通病。 3、高性能混凝土耐久性 3.1抗碳化能力 3.2抗渗等级 3.3抗冻性能 3.4耐腐蚀性能 3.5混凝土脆性系数 水泥胶砂抗压和抗拉强度比值，成为脆性系数。此值大小反应混凝土抗裂性能。通常情况下是提升混凝土抗拉强度和极限拉伸值，降低混凝土弹性模量及收缩变形等。σ应力=E弹性模量×ε应变提升混凝土强度会使弹性模量增大。为了提升混凝土极限拉伸值而增加水泥用量会造成混凝土干缩裂缝，而且热变形值也增加。所以改变混凝土抗裂性能思绪是，在确保混凝土强度不变前提下，降低混凝土回弹模量，提升混凝土极限拉伸变形能力。 怎样% HPC土生产关键技术是“混凝土配合比”，关键技术是“混凝土拌合设备和计量、控制系统”。高性能混凝土要达成“内实外美”，在施工中还要坚持“模板是关键、工艺很关键、湿养不可少”十五字方针。 为了确保高性能混凝土强度（抗压、抗拉），提升高性能混凝土耐久性(抗冻、抗渗、抗腐蚀)等特征，满足施工工作性，混凝土外加剂、胶凝材料、粗细集料等必需协议文件和规范要求，还要加强施工过程控制。 1、拌合楼控制 项目部要生产出合格高性能混凝土，必需加强对混凝土拌合楼生产过程控制。我企业购进混凝土拌合楼是工程拌合楼，计量系统采取累计计量。因为受冲量、振动、风力等原因地影响，三盘累计标定。有时每盘胶凝材料、粗细集料单个累计误差大于±15%且无二次投料和二次加水功效。新桥规表6.9.1要求预制场或集中搅拌站拌制许可误差：水泥和其它胶凝材料±1%，粗细集料±2%，水外加剂±1%。 据相关文件记载和使用单位调查，混凝土商品拌合楼料仓计量系统和控制系统采取单个计量，计量精度和投料次序能够满足新桥规要求。 混凝土拌制中原材料和水计量步骤十分关键。混凝土拌合楼计量、控制系统必需符合试验室配合比要求，假如不能根据试验配合比和施工配合比要求投料拌合，所生产混凝土就可能达不到设计强度要求，危及结构安全；或在工作性等方面给施工带来困难，造成混凝土二次被动加水；造成混凝土原材料无须要浪费。 粉煤灰和硅粉拌合物必需使用双卧轴强制式搅拌机，严格根据配合比 施工。切忌将粉煤灰、硅粉、矿粉、石灰岩粉等胶凝材料加入已拌和混凝土中。其拌合时间应经过试验确定，纯拌合时间要依据混凝土坍落度比基准混凝土延长30~50s。当环境温度较高或从搅拌至浇筑完成历时较长时，项目部要采取方法，合理控制混凝土罐车拉运方量，使混凝土塌落度值损失应满足浇筑要求。 加强混凝土拌合楼机架人员管理，落实岗位责任制，项目部总工必需进行技术交底。技术交底内容：高性能混凝土进料次序、拌合时间、高性能混凝土运输时间限制等内容。 2、高性能混凝土施工注意事项 1、高性能混凝土因为掺加其它胶凝材料二至三种，混凝土拌合楼依据具体情况计量系统必需常常标定，每个拌合楼最少每十二个月标定2~3次，标定砝码大于混凝土表观密度80%（大于2t）；计量传感器属于精密元件，必需加以珍惜，严禁粉尘污染、受潮、碰撞等危害，如需要焊料仓必需卸掉传感器，以免烧毁传感器线，影响计量精度；传感器和通电线路必需分开埋设，两线路距离不宜小于2米，以免电磁场影响传感器计量系统精度； 2、粉煤灰、矿粉、硅粉技术指标应满足新桥规6.15款相关要求； 粉煤灰在多种混凝土中替换水泥最大掺量应符合表9-1要求。当钢筋混凝土、预应力混凝土混凝土结构中钢筋保护层厚度小于50mm时，其最大掺量宜比表9-1要求降低5%； 3、灌注桩、立柱、盖梁、薄壁桥台、梁板等关键受力构件或要求提前通车结构物，粉煤灰、石灰岩粉、矿粉、硅粉掺量及替换水泥量，必需