NX设计仿真-32（树） 本讲资源 第11讲 支架优化分析实例-讲义_v17.docx

教学内容安排表 课程名称 NX高级仿真 本次名称 支架优化分析实例 授课日期和授课班级 课程总学时 32 总学分 2 本讲（次）学时 2 课程负责人 闫向阳 总16讲 第11讲 主教材 NX CAE高级仿真流程 辅助教材 NX 9.0动力学与有限元分析 NX高级仿真求解 序号 教法 本次教学内容 分钟 教学资源（工具） 1 讲解 任务分析 使用NX创建支架和球摆的模型，完成零件装配，最后在高级仿真模块完成有限元分析。 5 2 学生练习 创建支架模型 ?绘制外侧轮廓，倒角为R6 ?向内偏置20 ?顶部创建三条直线，沿三角形边的直线长度为56。 ?对称拉伸7，求差，生成摆球放置空间。 ?绘制摆杆挂杆，尺寸如图。对称拉伸7，求和。 ?另存为文件为holder.prt 10 3 学生练习 创建球摆 ?创建圆柱，直接20，高度500，沿ZC负向 ?创建球，直接150，圆心为（0，0，-500），求和 ?圆柱中心生成拉伸草图，8*18，拉伸高度30，求和 ?生成简单孔，直径14，距离下底面20 ?另存为文件名为pendulum.prt 5 4 学生练习 创建装配 ?新建装配pendulum_asm.prt ?添加支架组件，绝对原点，固定约束 ?添加球摆组件，通过约束，轴线对其并接触 ?调整球摆到适当位置 5 5 学生练习 有限元分析前处理 ?系统打开支架，进入高级仿真环境，新建FEM和仿真文件 ?指派材料为钢材（Steel） ?创建3D四面体网格，网格大小自动 ?进入sim文件，对三角形直角竖直边的一个面施加固定约束 ?施加载荷为力，类型=分量（组件），Fx=12.366N，Fy=23.899N 力施加在圆柱上安装球摆的位置 5 6 学生练习 后处理并讨论 ?求解，进入后处理视图 ?查看相当应力结果 ?调整模型显示为未变形，查看结果 ?查看变形结果 ?查看变形结果时，调整为模型不变形 ?查看变形动画 ?分析并提出改进措施 5 7 讲授 三脚架优化实例 该练习将使用形状优化使一部件重量最小，了解优化分析的工作流程。 设计思路如下： 分析托架 定义优化参数 解算在这些约束内优化托架的重量 考察结果并与原托架比较 5 8 学生练习 有限元分析前处理 ?打开sec11\optimization.prt，进入高级仿真，创建FEM和sim文件 ?指派材料为Steel ?3D网格划分，网格大小为3mm ?进入sim文件，添加固定平移约束给左侧竖直面 ?在上表面添加压力，压力大小为100MPa 5 9 演示 查看后处理结果 ?求解，加载结果 ?查看相当应力情况 ?查看应变，位移-节点中Y方向的位移 ?后处理导航器Post View 1，勾选注释，更改注释最大最小值显示样式 可见Y方向最大向下位移为0.5mm，变形过大，使用不安全，需要进行优化。 5 10 验证 学生验证 5 11 演示 有限元优化设计 ?定义3个杆的厚度参数，厚度变量为thickness，使用该参数进行优化 ?右键sim文件?新建解算过程?几何优化?对话框点击确定。几何优化对话框中：定义目标中类型=重量，参数=最小化。定义约束：创建约束，类型=结果测量，限制类型=下部，限制值=-1mm，结果测量管理器=新建，组件=Y，表达式名称=dy，确定。定义设计变量，设计变量=草图，选择草图（3），选择线性尺寸height to support =10，这是一个设计变量，我们来限制它的值，输入上下限为40和10，点击应用。再次重复刚刚操作，选择thickness = 15，输入上下限为15和5，点击确定。下一步控制参数，最大迭代次数=20，其余默认，确定。 10 12 验证 学生验证 5 13 演示 优化求解及分析 ?右键Setup 1，求解。解算需要一段时间，高级仿真程序作用优化到部件，模型特征根据优化参数实时更新，网格被更新，再次提交解算任务。计算机重复这个过程直到优化满意，满足约束和部件重量最低。 ?迭代计算完成时，NX将结果传递给电子表格，对于设计故障，结果将是红色文本，最终出现四个电子表格，分别为优化情况表，设计目标表，优化高度表，优化厚度表。 从优化模型查看结果 ?选择任何一个设计循环节点，展开位移-节点，双击Y，查看最大最小位移。 ?动画迭代：后处理 Post View 1取消变形显示；设置结果，选择幅值，确定。动画设置中选择迭代，帧延迟设置为400，点击播放，确定。 10 14 验证 学生验证 5 总 计 90