高分子工艺：第二章.化学反应工程基础-提纲.ppt

化学反应工程基础 2.1 一.化学反应器的动力学方程 1. 理想化学反应器： 没有任何传递因素的影响，化学因素唯一地决定反应结果。 传递：传质、传热。 理想间歇反应器 理想连续流动反应器 平推流反应器（PFR） 全混流反应器（CSTR） 第二章. 化学反应工程基础与主要单体的工业制法 2.理想间歇反应器 (1) 特点 (2) 物料衡算式： 流入微元量= 流出量 + 消耗量 + 积累量 0= 0 + γi + dCi/dt (3) 动力学方程 反应时间或停留时间 反应物浓度表达式(笔记） 3. 平推流反应器 dz CA CA+dCA (1) 特点(见笔记） (2) 物料衡算式： 反应器空时(物料停留时间或反应时间) (3) 动力学方程 4.全混流反应器 (1) 物料衡算式： (2) 反应器空时 (2) CSTR高度离散体系的停留时间分布 物料平均停留时间 物料时间分布密度函数 停留时间小于t的物料所占的比例 二. 理想化学反应器中的平行反应 1. 反应选择率 kp ks A S (反应级数nS) P (反应级数nP) 2.选择率的温度效应 Arrhenius 方程: If EP>ES , T↑， KS/KP↓， β↑ If EP<ES , T↑， KS/KP↑， β↓ 3. 浓度效应 结论: (1) 提高温度对反应活化能大的反应有利； (2) 提高浓度对反应级数高的反应有利。 三. 理想化学反应器的可逆反应 P A K1 K2 反应平衡常数： XAe—平衡转化率 温度对平衡常数K的影响，可用范德霍夫方程表示： ΔH0-反应的标准焓变 ◆ 吸热反应（ΔHr >0）: T↑， K↑， XAe↑ ◆ 放热反应（ΔHr <0）: T↑， K↓， XAe↓ 等温等压条件下, ΔH0= ΔHr(热效应） 1. 温度对平衡转化率的影响 2.浓度与温度对反应速率的影响 ◆ 吸热反应（ΔHr >0）: 当 T↑， K1/K2↑; K↑, CAe↓, 所以速率↑ ◆ 放热反应（ΔHr <0）: 非单调变化 石油化工路线 生产单体的原料路线 2.2 初始原料 天然气 石油 干气（CH4） 湿气 （C1~C4烷烃） 分离 CH4 ≥C2烷烃 脱氢/裂解 乙烯等 减压柴油 360 ℃< Tb< 500℃ 直馏汽油（C7~C11） 60 ℃ < Tb <160℃ 原油→常压蒸馏 拔顶气馏分（<C4） 煤油馏分（C10~C15）130 ℃ < Tb<240℃ 轻柴油 （C15~C18） 180 ℃< Tb< 360℃ 常压重油馏分 （Tb>360℃） 减压渣油 Tb>500℃ 一、化学反应特征 （1）断链/裂解 （2）串联反应 轻柴油裂解生产乙烯、丙烯 2.3 二、工艺流程 轻柴油+水蒸气 管式裂解炉 裂解气 油激冷器 急冷锅炉 气液分离 水激冷器 深冷分离 <C4 气液分离 C4，C3，C2，C1 一、基本反应 VCm单体的工业制法 2.4 （1） （2） （3） 二、工艺流程（方框图） ③ ② ① 直接氯化 加压/升温 热裂解 冷却 HCl分离塔 C2H4Cl2 VCm分离塔 C2H3Cl 升温 加氢 C2H4/O2 氧氯化 丙烯腈的工业制法 2.5 混合反应气+ 水蒸汽 流化床 酸洗 吸收塔 萃取蒸馏 萃取液解析 （1） （2） （4） （3） （5） 一、基本反应 二、工艺流程 丙烯酰胺的工业制法 2.6 （见讲义） 醋酸乙烯酯的工业制法 2.7 （见讲义） 苯乙烯的工业制法 2.8 （见讲义） 丙烯酸酯的工业制法 2.9 一、基本反应（丙烯氧化法） （1） （2） （3） （详见讲义） 二、异丁烯氧化法制MMA （见讲义） @ 水溶性聚合物及其应用（详见笔记） 聚丙烯酸(PAA)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺、 聚乙二醇(PEG)、聚乙烯基吡咯酮（PVP）、 聚氧化乙烯（PEO,分子量＜2万）、 纤维素衍生物 水溶性淀粉（改性）…