宁波市鄞州电镀园区电镀企业准入条件.pdfVIP

宁波市鄞州电镀园区电镀企业准入条件 为确保鄞州电镀园区电镀企业健康、有序发展，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规、浙江 省及宁波市电镀行业准入条件和要求，按照有利调整结构、有序竞争、降低能耗、保护环境和安全生产 的原则，制定鄞州电镀园区企业准入条件。 一、总体要求 按照“统一规划布局、严格准入门槛、提高建设标准、落实企业责任”的总体要求，整治提升现有 电镀园区。园区根据生产工艺划分区块，各区块入驻对应镀种的电镀企业。园区设立原材料配送中心。 园区总体布局由区政府统一规划，区块内统一设计要求，厂房为四层，一楼架空，二、三层为电镀生产 车间，四楼为工业附属用房，厂房及内部由企业自主设计并报区环保局备案。区块内由企业自行建造生 产厂房、办公用房、污水管网、雨水管网、污水处理设施、配电间以及配套绿化等，建成后由企业自行 运营管理。按现有车间面积 1：1.1 比例分配生产车间，容积率为 1.6 左右，不再考虑容积率差异补偿。 二、企业规模 进入本园区电镀企业，在规模上必须达到以下要求： 1、每家企业不少于 2464 平方米。 2、每个车间不少于 1232 平方米，车间内部不得分割。 3、电镀线占地面积控制在车间面积的 1/3 以下，具体生产线数量及布置以环评审批为准。 三、工艺装备 1、无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺。 2、无铅、镉、汞等重污染化学品。 3、铝氧化应采用电抛等先进工艺、禁止采用三酸化抛工艺。 4、生产线全面采用自动化线。 5、采用至少三级以上的间歇逆流清洗并设置回收槽，可适用喷淋或喷雾清洗的电镀线尽量使用三级以 上的喷淋间歇逆流清洗或喷雾间歇逆流清洗，减少电镀清洗用水量，实现在源头减污。 6、具备条件的电镀线安装在线离子交换或反渗透回收法，使得处理后浓水经适当的成分调整后返回镀 槽、淡水返回清洗工序，尽可能实现电镀后清洗水在线回用；或采取分质分流管线收集后进行集中式的 离子交换或反渗透回收法，处理后的浓水经成分调整、除杂后返回镀槽，淡水返回清洗工序。 7、电镀线清洗水尽可能采用电导率自动控制排水；电镀槽配置带选择性滤料的循环过滤装置。 8、挂具及次成品采用电解法退镀、无含硝酸退镀工艺。 四、生产现场 1、电镀生产线布置在二、三楼，并明确原料和成品分区。 2、生产车间地面按要求采取防渗、防漏和防腐措施。 3、生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识。 4、生产过程中无跑冒滴漏现象。 5、车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件上下挂作业在湿区进行，湿区废水/液单独收 集。 6、排水清污分流和雨污分流，各类管网图纸须报环保局备案。 7、排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。 8、废水分质分流管线分 6 路以上，其中四路按规定分流，1 路用于应急，1 路为预留，并设置中水回 用 线 9、室外排水采用分色管道，全部架空铺设，不得落地。 10、污水收集和排放系统等各类污水管线应科学合理设置，确保管线及其走向清晰。 11、每条生产线及全厂均须安装用水计量装置，可显示即时流量和累积流量。各企业安装刷卡排污系 统，实施总量控制。 五、污染防治 1、生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施。 2、车间废水应经合理的分流，每股废水单独接至污水处理站进行处理；含第一类污染物废水须经单独 处理达标后方可进入混合废水处理系统或排放。 3、废水处理设计单位具有相应的设计资质。污水处理设施实现稳定达标排放。 4、废水处理站处理水量采用流量计，可显示即时流量和累积流量。 5、生产废水处理站实现 pH、ORP （氧化还原电位自动控制化）自动调节控制加药；设施的运行采用PLC （编程控制自动化）控制。 6、污水处理设施运行正常，生产废水处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相 应的排放限值要求，生活污水达到进管网标准或一级标准。 7、排放口标准规范，有在线监控设备，与环保部门联网。 8、氰化氢废气、铬酸雾、NOx 设专门的废气收集系统和处理设施，其中铬酸雾有回收装置。 9、各废气排放点按要求接入废气收集处理系统，镀槽采用上吸式集气罩或侧吸式集气罩。 10、在保证酸雾吸气效率的前提下，加强车间通风，车间换风次数符合国家规范要求。 11、在集气罩开口方向不得设置机械通风装置。 12、废气处理设施正常稳定运行，定期清理。 13、排放尾气符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相应的排放限值要求。 14、推行污泥减量化技术，采用先进污泥脱水技术确保电