高大模板工程专项施工方案..docxVIP

高大模板工程专项施工方案 本工程4#楼坡道29轴-U轴设计了一道KL-3(1)，梁截面为600mm*1000mm，板厚为350mm，层高为3.75m，属于高大支模范围。本方案只对上述构件进行高大支模设计，其他构件参照执行。 支撑体系构造设计 为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布置，决定搭设满堂钢管支模架进行施工。 经计算上述几个构件的搭设参数为： 搭设高度为3.7m，梁截面为600mm*1000mm，梁下支撑沿梁纵向立杆间距800mm，横向间距为500mm；模板使用18mm厚胶合板，梁底木方采用50*100mm，间距为200mm；梁侧模板木方间距300；托梁采用￠48的双钢管，立杆与托梁连接采用钢顶托。 搭设高度为6.3m，板厚为250mm，板下支撑纵距500mm，横向间距为500mm；模板使用18mm厚胶合板，板底木方采用50*100mm，间距为350mm。托梁采用￠48的双钢管，立杆与托梁连接采用钢顶托。 满堂钢管支模架构造措施要求： 支架立杆下必须设置底座或垫板（250㎜宽50㎜厚的通长垫木或6#槽钢），确保地基有足够的承载力。在转换层施工中，转换层范围内以下二层梁板结构支撑架不拆除，同时对大梁2米范围内的下二层的立杆进行调整加密，并与转换梁下的立杆布置间距基本对应。 可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过200mm。顶托上使用双钢管进行承载。 模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆之间按步距h=1.8m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。 支架在立面整个长度和高度上沿梁轴线连续设置剪刀撑，两侧与剪力墙做刚性连接，加强支模架在凯旋门进深垂直方向的刚度和稳定性。斜杆与地面的倾角在45°－60°之间。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长不小于1m，且采用不小于2个扣件固接。中间每隔四排架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。梁底部位设置一道竖向剪刀撑，且分层布置。剪刀支撑必须与脚手架同步搭设。 立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。 各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～50Nm。 支撑体系搭设和拆除要求 施工准备 脚手架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。 对钢管、扣件、毛竹脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格的钢管、扣件等。 对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并做好排水工作。 架子的搭设 搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定为准确，便于梁支撑受力均匀，工作平台用脚手片满铺并用铁丝扎紧。 钢管采用￠48钢管，钢管壁厚为3.5，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。钢管长度当用于立杆、大横杆、剪刀撑时，以4.0~6.0m为主。 扣件有直角扣件、回转扣件和对接扣件。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝下，以防雨水进入，扣件的拧紧程度适度。立杆垂直，并必须采用对接。大横杆可以采用对接或搭接、剪刀撑和其它杆件可采用搭接，搭设长度不少于100cm，并不少于2只扣件紧紧固。 为了保证脚手架的整体稳固，同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置。 脚手架的使用 搭设完后，经检查验收合格后方可使用，在施工过程中设专人负责管理、检修，如发现问题及时采取措施整改。 脚手架工作平台上构件必须分散堆放，每平方米材料堆放不得超过2.0KN/M2，严禁集中堆放构件。 脚手架的拆除 拆除顺序为脚手片、斜杆、水平杆、立杆，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面。并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁高空抛掷 材料等物。拆架时，必须设警戒区域，并设专人监护。 拆除脚步手架时应注意： 拆除脚手架前，清除脚手架上的材料、工具和杂物。 拆除脚手架时，设置警戒区域，并由专人监护。 拆除时，必须设警戒区域，并设专人监护。 拆除人员必须站在临时设置的脚步手板上进行拆除作业。 拆除工作中， 严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。 拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁高空抛掷材料等物。 支撑体系检查验收与监测 对使用的钢管检查以下内容： 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。 检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、