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液压机保养安全操作规程
目的:规范油压设备的安全操作,完善设备日常维护保养;确保 员工人身安全和公司财产不受损害。
安全操作规程:
未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者,不得开动机器;操 作者应遵守冲压工安全操作规程。
模具上在没有设置缓冲装置的情况下,不得进行冲裁、落料等瞬时失压 或有强冲击载荷的工作。
在开动机床前,检查设备各部紧固件有无松动;液压系统的油泵、控制 阀、压力表是否正常。
开动机床后,如发现压力表指针不动或机器出现严重漏油以及在工作中 有不正常现象(如动作不可靠、嗓声大,有振动等)应立即停机,并设法排除故 障,不得使机器带“病”工作。
禁止将工具放入压制范围内,手和身体其它部分在危险区内时(包括不 得手扶立柱),不准起动滑块下行。
严禁滑块超过最大行程使用,不许超载或超过最大载荷偏心距使用。
有光电保护的机台,必须使用光电保护,严禁使用脚踏,优先使用双手 同时操作;
调整模具、测量工件、检查、活理和维修设备时,必须停机进行。
停机后,滑块应处于最下位置;关闭电源,经常保持设备和周围环境的 活洁卫生,以确保通道的通畅。
机床出现故障维修时,在显眼位置挂上故障维修的标识牌。
为确保安全,操作人员应维护设备本体及附件的完整性, 不能拆卸和动 用设备本体的配件;严禁自行取下过滤器发讯装置插头使用本机; 出现故障时应 立即填写《安装/维护申请单》找维修人员前来处理。
维护与保养:
保持油液的活洁度--是液压系统正常的关键。高压过滤器发讯报警时必须
立即更换滤芯。
一股使用N46航磨液压油或粘度相当的油液,使用时油温应在15C-55 C 以内。
向 充油时,必须经过严格过滤, 内液面不能低于油标下线。每半年过 滤一次油,活洁 度达不到规定要求时,必须对充液箱、 和管路进行活洗,油 液进行更换。
根据实际需要调整工作压力不要过高,以延长各阀的使用寿命,并节省 能量,减少发热。
发现漏油现象应停机检查,并上报维修。
经常检查压力表,若表值不准或损坏,应及时修理或更换。
立柱及柱塞外表面应保持活洁,并每班在工作前喷注机油一次;滑块孔内 应经常注油润滑。
在公称力作用下,集中载荷最大允许偏心距为 35mm偏心距过大易使立 柱拉伤或其它不良现象。
在使用过程中,经常检查立柱紧螺母、油管接头、充液阀固定螺栓不得 有松动,发现有松动要随时拧紧。
每班后关闭电源,活理十净台面及周边场地。
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