快速成型与3D打印 快速成型与3D打印概述 使能技术为激光的快速方法.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 快速成型与3D打印 制作人：吴兵 PAGE 1 制作人：吴兵 使能技术为激光的快速成形工艺 目前快速成形技术在“分层制造”思想的基础上，已出现了几十种工艺，并且新的工艺还在不断涌现。按成形的核心工具RP系统可以分为三大类：其使能技术分别为激光技术、微滴技术和激光微滴技术。其中，使能技术为激光的快速成形工艺又包含了多种快速成形制造方式 。 1.SL（Stereo lithography）工艺 即光造型或三维光刻，是最早出现的一种快速成形工艺，它采用紫外激光一点点照射光固化液态树脂使之固化的方法成形原型，该工艺由美国3D Systems公司首先商业化开发成功。 图1 SL工艺原理图 SL方法是目前快速成形技术领域中研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。SL工艺成形的零件精度较高。多年的研究改进了截面扫描方式和树脂成形性能，使该工艺的加工精度能达到0.1mm。但这种方法也有自身的局限性，比如需要支撑，树脂收缩导致精度下降，光固化树脂有一定的毒性等。 2.SGC（Solid Ground Curing）工艺 即实体磨削固化，采用掩膜版技术使一层光固化树脂整体一次成形。与SL设备相比提高了原型制造速度。该工艺由以色列的Cubital公司开发成功并推出商品机器。 3.LOM（Laminated Object Manufacturing）工艺 即分层实体制造，采用激光切割箔材，箔材之间靠热熔胶在热压辊的压力和传热作用下熔化并实现粘接，层层叠加制造原型。该工艺首先由美国Helisys公司商业化开发成功。 图2 Helisys LOM 2030 图3 华中科技大学HRP-IIIA LOM 系统及LOM成型的汽车零件纸质模型 LOM工艺只需在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。工艺过程中不存在材料相变，因此不易引起翘曲变形，零件的精度较高（0.15mm）。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用，所有LOM工艺无需加支撑。 4. SLS（Selective Laser Sintering）工艺 间接选择性激光烧结，采用激光逐点照射粉末材料，使包覆于粉末材料外的固体粘接剂熔融实现材料的联接。该工艺首先由美国DTM公司商品化。 直接SLS工艺，即直接选择性激光烧结，采用激光逐点照射粉末材料，使粉末材料熔融实现材料的联接。 图4 SLS工艺原理图 SLS工艺的特点是材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以直接制造金属零件。这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺无需加支撑，因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。 6.激光工程化净成形技术（Laser Engineering Net Shaping） 此技术由美国Sandia National Lab提出，其方法是使用聚焦的Nd．YAG(掺钕钇铝石榴石)激光在金属基体上熔化一个局部区域，同时喷嘴将金属粉末喷射到熔融焊池里。金属粉末是从一个固定于机械顶部的料仓内送到喷嘴的，成型仓内充满了氩气以阻止熔融金属氧化。