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2021年钢结构厂房工程施工管理与控制 现阶段，我国科学技术飞速发展，人们生活质量和生活水平不断提高，因此对居住和工作建筑安全都提出了更高的要求，钢结构建筑具有较强的抗震能力、施工周期较短、节约建筑材料、对周边的环境影响较小等特点，因此能够满足人们对建筑的全部要求。但在实际发展的过程中，我国钢结构建筑工程仍然存在较多问题和不足，需要进一步加强和完善，只有这样才能实现我国钢结构企业经济效益和社会效益的最大化。 1我国钢结构厂房工程发展现状以及存在问题 随着我国科学技术水平的不断提高，我国钢结构厂房工程虽然得到了一定的发展，并且取得了实质性的突破，但是在实际发展的过程中，仍然存在诸多亟待解决的问题，具体表现如下：钢结构厂房工程的施工管理与控制技术落后；钢结构厂房工程相关施工工作人员自身素质和专业化程度较低；钢结构厂房工程施工管理与控制体系不健全；钢结构厂房工程施工质量不过关，没有达到国家指定标准；钢结构厂房工程管理水平较低、很多部门结构交叉、管理范围模糊；钢结构厂房工程经常出现材料浪费的情况等，以上这些问题都直接制约了我国钢结构厂房工程的健康发展。 2钢结构厂房工程中施工管理工作要点 2.1钢结构施工材料管理 钢结构厂房工程中施工材料作为整个钢结构厂房工程的重要组成部分，能否选择安全优质的建筑施工材料直接关系到整个钢结构厂房工程的整体安全和稳定，因此做好施工材料选择管理工作是十分必要的，具体包括两方面的管理：一方面，对施工材料进行入场管理。钢结构的梁柱的长度都十分长，因此只有制定一整套科学合理的入场方案，才能在不影响正常施工的前提下，提高工作效率，方案内容应该包括如钢结构材料的具体摆放位置、进行搬运的车辆型号、设置安全标志等内容，值得注意的是在钢材料进行卸车的过程中，应该在周围严格设置相关的安全标志，这样才能防止工作人员在卸车的过程中出现不良事件；另一方面，吊车作业和卸车作业二者不能同时进行，明令禁止重合，一旦时间发生冲突，一方可以先休息然后再施工。在进行钢结构材料入场之前，相关人员应该事先去需要摆放的场地进行确认，吊车的通道其高度应该稳定在200米上下，这样才能够将材料放到指定的位置。 2.2钢材料起吊管理 钢材料起吊管理必须从吊具、起吊角度等方面入手，这样才能确保钢材料起吊的安全。钢材料起吊必须使用专门的能够自动松扣的符合国家标准的吊具，通过拉动绳索的方法能够进行解扣，在每一个吊装的过程中都应该形成一个相对稳定的结构，当风力过大的时候尽量不要起吊，如果必须进行起吊则需要将缆风绳进行固定，这样才能确保整体安全。钢材料在起吊的过程中应该事先安装上安全的绳索，对于绳索的选择要根据钢结构丝绳的长度和质量进行选择，其直径必须要超过10mm。除此之外，所有工作人员在钢梁或者钢材料上面行走的过程中一定要系好安全带，还需要在钢结构作业下方挂好安全网，这样才能够避免钢材料中间出现漏洞。当安全网挂好之后一定要每天按时进行管理和巡查，确保其没有出现任何损伤后才能进行使用，一旦出现了损毁要在第一时间进行修补。 2.3屋面施工管理 屋面施工主要包括安全绳施工、彩板施工以及屋面施工等部分。在屋面施工临边需要安装必要的安全绳，其高度一定要大于15m，这样才能确保其稳定性和安全性，在固定节点上也可以利用安全绳进行固定，其直径应该超过10mm，同时还要在两边设置通道，确保相关施工作业人员能够安全在上面行走。在对彩板进行施工的过程中，还要将安全带挂在上面，明令禁止在没有任何安全措施的地方行走，同时还需要进一步完善屋面施工，在屋面施工较长的地方还可以搭建楼梯，为施工人员提供便利。 2.4维护施工管理 钢结构厂房工程的维护结构主要包括内墙面的施工和外墙面的施工，其中外墙面的施工具有很大的危险性，因此只有做好维护施工管理工作才能提高其整体的安全；内墙面施工主要是指重点管理施工人员的安全，厂房内部墙面已经浇筑完毕，因此可以利用撑杆等方法对定脚进行固定。外墙面施工主要是指在静止作业的过程中，可以采用移动转轮进行固定，同时还要避免重复使用，只有这样才能在确保安全的基础上提高施工效率。 3钢结构厂房工程中施工控制的工作要点 3.1钢结构主体质量控制 钢结构主体主要包括钢材料、螺栓、焊接等方面，因此钢结构厂房工程应该加强对各个方面进行质量控制，这样才能提高钢结构厂房工程的整体质量和水平。对钢结构材料质量控制。相关人员要认真仔细检查钢材料的产品合格证和生产日期、型号、尺寸、材质等各个方面，同时还要详细查看其复试的合格证、原件、质量证明等相关文件。当这些信息都确认无误之后才能投入使用，在安装钢柱结构的时候，要将地板垫平从而测量其实际高度，一旦发现不合格的材料要及时地退