门式起重机检验表(doc13页).docx

门式起重机检验表（doc 13页） 门式起重机检验规程 为规范产品检验，确保制造质量，特编制此 规程。 1 ?主题内容 规定产品出厂及制造过程中检测项目、技术要 求及检测方法。 2?适用于露天作业的门式起重机一般项，包括通 用门式起重机的全部和专用门式起重机的相同 或类似部份（不同部份按技术要求和工艺文件另 行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘 或二用、三用。 3 ?编制依据 检测项目和技术要求，A 检测项目和技术要求，A项是依 GB/14406-93 （通用门式起重机）和 GB/T14407-93 （通用桥式和门式起重机司机室 技术条件）而定。B项是根据本公司制造过程的 需要而定。 检测方法是参照相关87年全国行业规程结合 本公与司的长期实践经验而定。 项目代号 A项为出厂检验项，B项为过程检验项。 机加工件属外购未列入此规程中。 材料和配套件按《外协外购件检验规程》进行 检验。 钢材表面除锈检验 主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预 处理并在处理之后即行检验。 其他构件可采用预处理也可采用手工除锈 在涂漆前进行检验。 &下料检验 主梁构件下料后应进行全部检验，并填写检测 记录，其他构件可进行抽查，抽査数据登记在检 验员工作日志中。 检验规程表 检测 号号项目 技术要求 检测方法 门吊主梁金结构 1) 钢丝绳检测法（同桥 吊）; 主梁 上拱 (0.9/1000 ? 1.4/1000)S 且 最大值在跨中 mm S/10范围内 2）水准仪检测法； 将主梁按检测条件摆 好（见附录），首先测 量支腿、座板中心处 上盖板的标高，检查 主梁是否达到垫平要 求，然后测量跨中三 检测项目 技术要求 计 量 单 位 检测方法 块大筋板处上盖板标 高，则拱度值尸= (al+a2/2-al > a2-两 支腿座板处标高， 跨中三点标高最小 值) =1 主梁有效悬臂上翘度 (0.9/350 1. 4/350) LI(L2) LI(L2)— mm (右)悬臂有效 长度 将主梁按检测条件摆 好，用水准仪分别测量 支腿座板中心处和有 效悬臂端部上盖板的 标高，则上翘度 Fl(2)=al(2)-hl(2) Fl⑵.左右端悬臂上 翘度； al(2) ?左(右)支腿座板 中心处上盖板标高； hl(2)?左(右)悬臂有效 长度端部了盖板标高。 6 6 A 检测项目 技术要求 计 量 单 位 检测方法 双梁 门吊 门架 对角 线差 W5 mm 以两根主梁中心线与 支腿座板水平中心线 的交点（四个点）作基 准点，用钢卷尺分别测 量两对角点之间的距 离lai?￡1即为对角线 差值。（钢卷尺拉力值 和修正值见附录） 主梁 水平 旁弯 正规及半偏轨 箱形梁W S3/2000 最大 不超过节0, 当 Ga W 50t 时，只能向走 台侧凸曲。偏 轨箱形，单腹 板及桁架梁W 15 （S3-两端始 mm 在主梁两端第一块大 筋板离上盖板约 100mm的腹板处分别 放一等高块（高度h）, 拉 0.49mm0. 52mm 钢 丝，测量跨中三块大筋 板处钢丝与腹板的距 离,f= | H-h | （H- 跨 冲三 值中的最大值） 检测项目 技术要求 检测方法 于第一块大筋 板的实测长 度,在离上盖 板约100mm处 测量） 主梁 腹板 局部域 W1.2 6|=: 主梁 腹板 局部 域 W1.2 6 |=: mm 1M长度内，在 受压区离上盖 板H/3区域W 平面b?7 6其余区 度 用1M直尺紧靠在主 梁腹板任意位置和任 意方向，用塞尺测量 平尺与腹板谷最低点 的距离，即为平面度 差值，如有凸出时，用 塞尺测量平尺两端与 腹板的距离，取平均 主梁 上盖 板平 面的 W B/300（B-上 盖板宽度）在 长筋板或节点 处测量 将主梁按检测条件摆 好，用水准仪测量跨 中，两支腿座板，悬臂 两端第一块大筋板处 to 检测项目 技术要求 检测方法 水平偏斜 主梁 腹板 的垂 直偏 斜， 桁架 箱形梁W H/200,单腹板 及桁架梁W H/300,在长筋 板或节点处测 0. 0015a mm 上盖板的标高，每处 按断面对应相减所得 数值即为该断面水平 偏斜值。或用直尺、水 平尺、塞尺检查。 将主梁按检测条件找 平后，从跨中，两支腿 座板中心、悬臂两端第 一块大筋板5点吊垂 线，用钢尺在离上、下 盖板50mm左右处分 别测量锤至腹板之间 的上、下部距离al. a2,则腹板各断面的垂 直 偏 斜 h=（lal-a2l/Hl）H（H-腹 板高度，H1-测量长度） 用直尺（长于杆件长 W1 W1 mm W1 W1 mm 项目 号号 技术要求 检测方法 10 A 梁杆 件直 线度 偏差 m 与主 梁在 跨度 方向 的垂 直度 偏差 小车 轨道 接头 处高 低差 Hl/2