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生产车间卫生要求
一、个人卫生要求
1、 直接从事化妆品生产的人员 ( 包括临时工 ) 或可能接触化妆品的人员,必须
取得健康证方可上岗,每年必须体检一次。凡患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生
于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者,不得直接从事化妆品生产活动,在治
疗后经原体检单位检查证明痊愈,方可恢复原工作 ;
2、 保持个人清洁卫生,做到“四勤” : 勤剪指甲 ( 不得长于 2mm)、勤理发、剃
须、勤换衣、勤洗澡 ;
3、 生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲,不得化浓
妆、喷洒香水等 ;
4、 生产人员进入车间前须穿戴整洁的工作服、帽、鞋,工作服应盖住外衣,
头发不得露于帽外。
生产人员遇到下列情况应洗手 :? 进入车间生产前 ;? 操作时间过长,操作一些容
易污染的产品时 ;? 接触与产品生产无关的物品后 ;? 上卫生间后 ;? 手脏时。
5、进入洁净区前的清洗消毒 :? 用流动清水清洗双手,双手反复搓洗,清洁每
一个手指和手指之间的部位,并仔细检查手臂、手指和手掌,对可能遗留的污渍重
新进行清洗 ;? 将手彻底风干 ;? 用 75%酒精喷洒手部消毒。清洁消毒完毕后方可进入
洁净区。
进入洁净区后需保持手部的洁净,不做与工作无关的工作,不得裸手随意直接
接触化妆品及与工作无关的物品,不得有不卫生的动作或习惯 ; 6 、 工作期间生产
人员手部有伤时,须戴乳胶手套才可接触化妆品和原料。不得随意进出各自的工作
现场,进出各车间应随手关门,尽可能减少出入次数。因需要离开生产车间上洗手
间,必须脱掉工作服、鞋、帽,事后再重新进入工作现场工作前,应作必要的清洁
消毒 ;
7、 工作期间,严禁不同洁净区域的人员窜岗。
二、环境卫生要求
1、 地面应保持整洁,无积水,工、器具定位放置,与生产无关的物品不能存
放
车间内,杂物应随时清除 ;
2、 每个工作日下班之前须对车间进行一次清扫,整理工作台面,清除生产废
弃物。并用 0.1%新洁尔灭或 500ppm优氯净消毒液拖拭地面 ;
3、 每周须对车间门窗、玻璃、墙面、墙裙等设施清洁一次,洁净区须用 0.1% 新洁尔灭或 500ppm优氯净消毒液擦拭 ; 洁净区每周须用 10-15ppm 的臭氧薰蒸一次,时间 60 分钟。如停产两天 ( 含) 以上应在生产前用 2-4ppm 的臭氧薰蒸一次,时
间 60 分钟;
4、 每月须对车间天花板、照明及其它附属装置清洁一次,洁净区须用 0.1%新
洁尔灭或 500ppm优氯净消毒液擦拭 ;
5、 洁净区温湿度控制 : 温度 18-28? ,相对湿度 45-75%。洁净度按下表要求执
行 ; 沉降菌 (cfu/ 皿,30min)?15
6、 拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕用
1:300 的 84
消毒液浸泡后,放置于固定位置 ;
7、各车间内放置的物料不可遮挡住回风口。初、中效过滤器网应及时更换或
清洗。
三、预处理间卫生要求
1、 所有包装材料拆外包装前须对外包装进行清洁,拆外包装只能在拆包间进
行 ; 2 、 容器拆包后放在清洁的塑料周转箱内。中转塑料筐用前必须清洗洁净,并用纱布擦拭干净,无孔塑料筐还需用 75%酒精擦拭内外壁消毒 ;
3、 掉落到地上的容器需用 75%酒精擦拭后方可使用 ;
4、 容器熏蒸消毒时,容器不得超过有孔塑料筐容积的 5/6;
5、 消毒完毕的容器不得用手接触内壁,尽快运往净瓶储存室 ; 6 、 每日工作
结束后应认真打扫工作间的卫生,清洗中转塑料筐等器具,拖净地面,不能有积
水,将各类包装物料摆放整齐,保持室内整洁。
四、配料、制造车间卫生要求
详见《生产设备、容器及工具等清洗消毒管理规定》
五、半成品贮存间卫生要求
1、半成品贮存间用于存放半成品,不得存放其它任何物品,不得在其中进行
与存放、取用半成品无关的工作 ;
2、 半成品贮存间的室温必须保持在 18-28? 之间,相对湿度保持在 45-75%;
3、 半成品在存放期内不得无故打开桶盖和塑料薄膜 ; 检验人员取样时,应速取速
封 ; 取样和观察膏体质量时,须戴口罩 ;
4、 半成品存放周期不得超过 15 天 ( 自生产日期起 ) ,超过存放周期的半成品
需重新送检,检验合格后,方可灌装 ; 超过 60 天存放期的半成品,原则上不允许灌
装,并按《不合格品控制程序》处理。
六、灌装间卫生要求
1、工作人员卫生要求
a、灌装间工作人员必须着洁净连体服,穿防静电洁净鞋 ( 白色 ) ,戴口罩 ;
b、生产过程中,生产人员每隔一小时要用 75%的酒精喷洒手部消毒一次 ;
c、洁净连体服每天须清洗、消毒一次,防静电洁净鞋每周须清洗、消毒一
次。
2、 机台设备、工作台面表面卫生要求
a、使用前须用 75%酒精喷
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