《滚型机安全操作规程》.docxVIP

滚型机安全操作规程 一、操作者必须经过培训，掌握滚型安全操作技术，经过考试合格后， 方可进行操作。 二、 工作前认真做到： 1检查各滑杆（导柱、缸轴）、导轨表面是否有润滑油，检查上滚模具和 3个侧凸模的紧固件及限位开关、限位档铁的紧固件，有无异常松动现象，检查 冷却润滑液及油箱的油是否充足。 2进行空运转试车，起动要手动，在手动方式下，每个工步均可单独动作， 主要用于滚形机的调整。检查各操作装置、安全保险装置（制动、联锁、限位、 保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动 作应协调；供油应正常，润滑应良好；设备运转无异常声音、振动、温升、气味、 烟雾等现象。确认一切正常，变换成PLC控制自动操作。 （在自动方式下，人 工将工件放入下凹模中，按一下启动钮， 滚形机即按下列程序自动完成滚形工 作，上油缸端部的上滚型模随着升降板快速下行，紧密接触下棋后、下主轴旋转 rarr;1 次滚型凸模进、退rarr;2 次滚型凸模进、退rarr;3 次滚型凸模进、 退，下主轴停止旋转， 上滚型模随着升降板快速上升，滚形结束。） 三、 工作中认真做到： 1坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事，因事离开设备时 要停机，并关闭电、气源。 2将工件正确放入下凹模中，确定准确无误、即产品钢印标识在轮辐短边 内侧。 3密切注意设备各部位润滑情况，各润滑点应保持通畅，每班润滑一次。 保证设备各部位润滑良好。 4密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、 烟雾、动作不协调、失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 5更换模具或擦拭、设备检修时，要事先停机，关闭电、气源。 6在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱 （盒）、油池（箱）、 变速箱的门盖进行工作。 7设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做 到三不放过后，方可使用设备。 四、工作后认真做到： 1关闭电、气源， 工具、零件和工作场地。 2活扫工作场地和设备上的氧化皮、杂物等；擦拭十净设备各部位， 各滑动面加油保护。 2填写交班记录。