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混料机安全作业指导书培训 一作业前准备： 1首先打开混料机总电源开关，检查混料机电源系统的电压.电流及气压是 否达到正常开机要求.在正常的情况下待开机。 2检查混料机台转设“手动”操作按扭，在按低速按扭运转按扭启动，启动后 （约一段时间）转按高速运转按扭,留意检查运转是否正常。 3检查混料机转设全自动，先设定低速调时间约30秒.直接扭动自动按扭，留 意检查低速设定时间起动运转后，是否自动转入高速运转运作。 4经检查混料机启动系统正常后，在检查混料机操作余下按扭，如热混（排料. 停止）按扭，冷混机（启动，停止，排料）等等，一切正常后，才开始投料。 5检查计划混料的各种原材料是否齐备，原料内容与工艺是否一致，现场分 类及标识是否放错。 二、 作业流程： 1在机台投好料，推回缸盖，拧齐缸盖锣丝后.才能启动机器。 2混料机启动时，先按低速运转一段时间后.即（低速时间设定30秒），再转入 高速运转。 3转高速运转按扭时，必须经过低速运转混料一段时间，待缸内的各原材料 均匀混合后，方可转入高速混料。 4机台混料控制，要按各类料的要求温度数据范围来确保控温准确。 5当混料机混料的料温达到规定的温度后，按低速运转按ffl，再按排料按ffl， 排料排到冷混机进行降温混料.并按冷缸启动按扭。 6在热混料排完料后，按上热混机停止排料按扭。 7当冷混机混的料达到了规定温度后，按冷混机冷混排料按扭排料下斗车或 袋子，最后，按混机停止运转按扭，并按上总停止按扭停机. 三、 注意事项 1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发 现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。 2混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料 （管材和管件必须分开）, 如果不是同样，应该把冷热缸及周围区域彻底活理十净. 3当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材.管件），并打开袋先看 活，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色， 发现异常必须分 开并及时通知主管。 4开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安 全事故。 5机台冷热混料两个温度一定要达到所规定的温度范围控制，面板上的数据 一旦改过后一定要复核检查混料温度是否正确。