《混铁炉用浇注料施工操作规程》.docxVIP

混铁炉用浇注料施工操作规程 1材料储存 采用25Kg双层包装，应存放在十燥、通风良好的地方。应避免雨淋、 潮湿、高温和爆晒。天气寒冷时，应把材料存放在温度不低于 +5C的环境下，存 放期为三个月。 2施工准备及注意事项 2.1材料运送到现场，必须采取防雨、防潮措施。 2.2施工机具：采用强制式搅拌机，选用高频振动器械成型（根据施工 量大小，配制搅拌机1?2台，振动器械2?4支；容器及运输机具）。 2.3活理各种机具，模胎及施工现场，并保持活洁。 2.4检查各种施工机具及电器设备，并试行运转，保证在施工中能正常 运行。 2.5检查锚固件，焊接必须牢固，锚固件表面应涂沥宵石蜡或缠绕塑料 膜，厚度为1?2mm以便在金届锚固件和耐火材料之间留出一条热膨胀缝。 2.6模板必须平滑，支设安装要严密牢固，并在棋板表面涂刷黄油或钉 一层毛毡以利脱棋。 2.7冬期施工，必须采取保温措施，现场温度最低不得低于+5C,水温 应保持在15C?25Co 2.8热天或高温部位施工，必须采取相应措施，保持温度最高不得超过 +30 C。 3混料与成型 3.1混料时可根据搅拌机的容量和施工用量，以整袋料为单位确定加入 量，并依次把大袋和大袋内的小袋和另有要求的外加剂同时准确加入， 不允许漏 掉和多加。 3.2必须使用洁净的食用水，以材料的质量比加入。浇注料在发货时， 质检科均出示质检抽样测试数据，并附有加水量或其它要求，请参照执行。总之， 各种浇注料应根据现场环境情况进行调整， 要控制加水量，水份过大或过小都会 影响材料的性能。 3.3混练：各种材料加入搅拌机后，先十搅 1?2分钟（外加剂和大袋 内的料充分搅拌均匀为准），然后边加水边搅拌，搅拌时间为1?2分钟。检验泥 料水份是否合适的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成团状，抛起 300mnW, 3?5次，泥料表面泛水发明，不开裂，不流淌为适中（开裂水份小，流淌水份 大）。混合好后，便可出机使用。每次搅拌的料，必须在 25分钟内用完，凡搅拌 后超过25分钟没有流动性的料不得使用。 3.4浇注：浇注成型时，必须连续作业，一次完成。边加料边振动，料 全部用完后，再振动2?3分钟，以表面泛浆无大量气泡排出为宜。用振动棒成 型时，必须采用多点振动，死边角必须振到，然后慢慢抽出振动棒。振动时间不 宜过长，否则会发生粒度偏析，影响质量。施工时杜绝分层浇注；每次振动时， 不得把振动棒插入已振好的碌体中。 3.5脱棋：成型结束后，0然养护24?72小时，方可脱棋。