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混铁炉工艺技术操作规程
停修炉前的准备工作
1.1停炉前的60天,生产科召集冶炼车间、修砌单位、机动科、技术科召 开修炉会。特殊情况, 生产副厂长主持会议。
1.2修炉会决定修炉类型后,耐材计划 技术科提交到公司经营部门,提交
时间不迟于修炉会后的48小时,并将计划留技术科一份备案。
1.3修炉用耐材 冶炼车间按确定的计划组织进厂,第一批耐材到达现场的 时间不迟于停火后72小时。
1.4修炉的内衬更换,分大修、中修和小修三种冷修类型。修炉和烘炉工作 一律委托耐材承包厂家完成。
新炉验收制度
2.1耐材砌筑验收:冶炼车间向修砌单位最后签认,生产科、技术科确认。
烘炉
3.1分大修烘炉和中小修烘炉。
3.1.1修炉的环境温度必须大于 5C。环境温度低于5C时,须进行蒸汽保 护。
3.1.2大修后点火
大修后的混铁炉比较湿,必须将油棉纱缠在烘炉管上,先点燃油棉纱后,再 供煤气,前期保持微火烘炉,不得熄火,如遇熄火,先关掉煤气,待炉内无煤气 后,再重新点火。
3.1.3中小修点火
用煤氧枪或天然气引火,直接用煤气烘炉。
3.2烘炉前的准备工作
3.2.1烘炉前必须活理现场和炉膛内的废渣及泥料。
3.2.2检查炉内衬砖是否紧密完好。
3.2.3安装好烘炉管道,检查煤气管道和空气管道是否漏气。
3.2.4全面检查倾动系统、电路系统等设备。
3.2.5检查测温、流量等计量仪器、仪表是否正常
3.3混铁炉烘炉制度
3.3.1点火后,烘炉人员必须按烘炉制度进行烘炉,煤气用量大小必须按升 温速度的要求进行调整,每小时作一次记录。(烘炉制度见下表)
温度范围C升温速度
C/小时烘烤时间(小时)备注
0 ?xxxx 5 24
xxxx 60保温
xxxx ?300 5 30
300 60保温
300?600 10 30
600 60保温
600?800 10 20
800 36保温
800?1000 20 10
1000 12保温
1000?1200 20 10
1200 10保温
总计耗时362
铁水验收
4.1铁水到厂后,混铁炉工应立即报告生产调度室到厂时间,并按生产调度
若发现生产调度室所报罐室通知的不同高炉号和罐号对应的铁水质量进行登记, 号与实际不符时,则立即通知生产调度室处理。
若发现生产调度室所报罐
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