《电(气)焊割作业安全操作规程》.docxVIP

电(气)焊割作业安全操作规程 1 、电焊（气割、气焊）从业人员，必须经过体检、专业培训、持证上 岗。工作前应穿戴好规定的防护用品，认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。 2、 对受压容器，密闭容器、管道进行操作时要事先检查，对有蠹、有害、 易燃、易爆物要冲洗十净。在容器内焊割要二人作业，一人操作一人在外监护， 容器内照明电压应低于36伏。 3、 严格执行“三级动火审批制度”，焊割场地禁止存放易燃易爆物品， 按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。 4、 电焊机外壳应有效接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上， 也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的 绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安 放在十燥地带，决不能露天放置，防止高温烘烤、淋雨受潮。 5、 氧气瓶和乙焕瓶应有妥善堆放地点， 周围不准明火作业、有火苗和吸 烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。 要避免频繁移动。禁止易然 气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩 余余气，压力要留有1:1.5表压余气。 6、 每个氧气和乙焕减压器上只许接一把焊割具，焊割前应检查瓶阀及管 路接头处有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操 作。点燃焊割具应先开适量乙焕后开少量氧气， 用专用打火机点燃，禁止烟蒂点 火，防止烧伤。 7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具， 在焊割过程中遇到回火应 立即关闭焊割具上的乙焕调节阀门， 再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉 余温。 8、 严禁同时开启氧气和乙焕阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气 倒流入乙焕发生器内发生爆炸事故。 9、 工作后严格检查和活除一切火种， 关闭所有气瓶阀门，切断电源设备 管理，设备维修，检测诊断。 10、电焊（气割、气焊）从业人员，必须严格执行以下“焊工十不焊割”规 1） 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者，不能焊割。 2） 在重点要害部门或场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安 全、保卫部门批准和办理动火证（票）手续者，不能焊割。 3） 在容器内工作使用36V以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。 4） 未经主管领导同意，其他部门部门擅自拿来的物件，在不了解其使用 情况和构造情况下，不能焊割。 5） 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底活洗 和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。 6） 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的 安全措施，不能焊割。 7） 有压力的管道或密封容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带 气锅炉等，不能焊接。 8） 焊接场所附近有易燃物品，未作活除或未采取安全措施，不能焊割。 9） 在禁火区（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施， 不能焊割。 10） 在一定距离内，有与焊割作业相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌 装汽油等可能排出大量易燃气体），不能焊割。