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2021年公路沥青施工工艺研究
在我们的社会有了极大进步的前提下,使我们的生活也发生了天翻地覆的变化。像是我们现阶段的出行问题,离不开交通工具与承载交通工具的载体。当前我国路面材料广泛的使用沥青混凝土,它有着耐压耐磨性好、防渗漏性好、抗裂程度高、抗侵蚀能力强等诸多应用优点。但其实沥青路面的施工过程是较为复杂的,伴随着各种各样问题的出现也会直接影响到路面质量,所以我们应认识到对其施工流程质量控制的重要性,并落实各环节施工工艺的应用。
一.公路沥青施工中路面常见问题
随着沥青路面公路的越来越普及,一些常见的问题也日渐暴露出来。不管在前期的施工中,怎样提高沥青路面的基础软性,都导致会在实体路面上发生程度各不相同的路面油包、车辙印、泛油以及开裂等问题,直接降低沥青路面的总质量。而究其根本原因来看,是由于在工程施工中相应选用的沥青材质决定的,在各种因素的影响之下,导致道路于建设后发生沉降,或者是由于受到路面负荷物过多的影响,造成路面发生裂缝问题。特别是随着雨水的堆积,裂缝中的水会有大量的积蓄,直接影响到路面使用性能。而且当大量水分发生沉积之后,受到公路沥青路面实际温度、相应负载的影响,积水也会深入的渗透到基础集料层,随着较大水层压力的形成,会造成公路实体与沥青表面的分离,对公路基本的粘合力带来不良影响。而基于上述种种来看,如何控制好公路沥青施工各环节施工质量,已经成为亟待于解决的一个重点问题。
二.公路沥青施工中路面的施工工艺
(一)施工之前的准备。1.材料进场。在施工开始的阶段,主要应做好的工作是原材料验收,这一部分的内容有对沥青、矿粉和砂石等原材料的检查。只有做到从原材料的严格把关,才能控制好最终工程的总质量。确定材料的选用时,首先最基本的是考虑选用材料质量,之后再考量综合的性价比,从而做好合理的选择。进货所选材料生产厂家要求声誉良好的,所进的每一批原材料都要委派专业工程师对材料数量、质量等各方面内容进行审核、验收,尤其是要注意集料、填料的质量。严禁不合格材料进场,通过抽样检查来保证原材料验收情况。2.设备检查。还未正式施工前,应对参与施工的每台机械设备做检查,确保参与施工的每台机械设备都得到检查,保证运转正常,可稳定工作。在公路沥青施工中对需要长时间使用到的摊铺机、搅拌机和压路机等设备提前做好各项性能的测试,确保每台机器设备的性能都符合工程要求。在正式投入到施工应用中去时,先进行设备的调试工作,尽量降低故障发生率,保证施工进度的正常进展、提高施工效率。3.混合料控制混合料拌合时注意控制好温度,科学设定混合料出场的温度值。依据配合比需求、路面施工需求来合理控制沥青的总含量。通过提高混合料质量的提高保证施工效果。(二)施工中的工艺。1.摊铺工艺。沥青摊铺速度、设备运转状况、摊铺厚度与宽度、搅拌机生产沥青混凝土产量这几个方面情况来综合考虑,通常情况下设置值在每分钟2~6m。摊铺的一系列过程中,要良好的掌控摊铺速度,确保摊铺的匀称性,保证摊铺机匀速行驶,做好速度上的把控,一定要做到一次性摊铺完成,不得出现间断。摊铺通常来说无需人工再次修整,若情况所需必须要进行人工修整,则应在专业人士的指导下进行,确保路面平整性。2.碾压工艺。做完摊铺工作之后,随之便是碾压工作,在路面碾压的过程当中,要考虑到碾压速度和次数之间的关系。若碾压速度快的话,单次碾压效果肯定达不到预期效果,就此来看,我们应相应的增多碾压次数。反之,如果放缓碾压速度,那么就会确保单次碾压质量的提高,那么就可以相应的减少碾压次数。因此在碾压这一工艺中,怎样合理选择碾压速度、次数是一个非常关键的问题,一方面要确保碾压质量、另一方面要确保碾压效率。在进行路面碾压时,碾压速度一般是控制在每小时2~4km,若用的是轮胎压路机,那么可适当提高碾压速度,但整体还是要控制在每小时5km以内。当然,碾压速度也不能太慢,太慢的话会使路面发生空隙,直接降低路面质量。也就是说,碾压速度的确定应在确保公路沥青路面质量的基础上,通过尽量提高碾压速度、减少碾压次数来保证施工效率、缩短施工时间。3.压实和接缝工艺。在公路沥青施工中路面施工中的压实工艺,是为了缩小沥青路面内部的空隙,提高路面的密实程度,以此来延长路面的使用年限。通常情况下,缩小路面空隙采用的接缝工艺有两种:第一种是纵向施工缝,两台摊铺机一起进行摊铺工作,使用纵向接缝的方法,于摊铺后的沥青处留有10~20cm左右宽度的地方不做压实处理,留出来5~10cm的重叠部分,最后采用热接缝技术消除掉缝隙。第二种是横向施工缝,此工艺中用到的是平接缝技术,借助直尺的悬挂对裂缝处理位置进行判断,通常情况下是位于摊铺层和直尺脱落的区域。
在公路沥青路面的施工中,应通过强调对各施工环节的质量控制,提高最终的工程质量。从上文分析
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