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粉煤灰的技术要求 1.1 分级及技术要求 用于水工混凝土的粉煤灰分为I级、U级、川级三个等级，其技术要 求 应符合 下表 项目 TOC \o 1-5 \h \z 技术要求 I级 U级 川级 细度（45 口 m方孔筛筛余） % F类粉煤灰 12.0 25.0 45.0 C类粉煤灰 需水量比 % F类粉煤灰 95 105 115 C类粉煤灰烧失量 % F类粉煤灰 5.0 8.0 15.0 C类粉煤灰 含水量 % F类粉煤灰 1.0 C 类粉煤灰 三氧化硫 % F类粉煤灰 3.0 C类粉煤灰 游离氧化钙 % F类粉煤灰 1.0 C类粉煤灰 4.0 安定性 C类粉煤灰 合格 粉煤灰的放射性应合格。 当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应 经实验论证确定。粉煤灰的碱含量以钠当量（ Na20+0.658K2O计。 宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依 据。 1.2 标识 粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂 产品合格证。 1.2.2 出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、 批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。袋装粉煤灰还应标明净质 量。 检验与验收 对进场的粉煤灰应按批次取样检验。粉煤灰的取样以连续供应是相同等 级、相同种类的 200t 为一批，不足 200t 者按一批计。 1.2.2 取样要具有代 表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进 行。 对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留 3 个月。当有争 议时，对留洋进行复检或仲裁检验。 每批 F 类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量 . 三氧化硫和 游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。每批 C类粉煤灰应位验细度、需水量比、 烧失量、 含水量、 游离氧化钙和安定性， 三氧化硫可按 5-7 个批次检脸一次。 1.4 保管 粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放 . 井应采取防尘、 防溯措施。 1.4.2 粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。 水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求 掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺 粉煤灰的混凝土相同，按有关规定取值。 掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等设计龄期，应根据建筑物类型和承 载时间确定，宜采用较长的设计龄期。 永久建筑物水工混凝土宜采用 I 级粉煤灰或 II 级粉煤灰，坝体内部混凝 土、小型工程和临时建筑物的混凝土， 经试验论证后也可采用 III 级粉煤灰。 永久建筑物水工混凝土 F 类粉煤灰的最大掺盆应符合下表中的规定。其他 混凝土可参照执行。 煤灰最 量 混凝土种类 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 （P- S ? A） 重力 坝碾压 混 凝土 内部 70 65 40 外部 65 60 30 重 力坝常 态 混凝土 内部 55 50 30 外部 45 40 20 拱 坝碾压混凝土 65 60 30 拱 坝 常 态 混 凝 土 40 35 20 结构混凝土 35 30 - 面板混凝土 35 30 - 抗磨蚀 混凝土 25 20 - 预应力混凝土 20 15 注 1: 本表适用于 F 类 I 、 II 级粉煤灰， F 类 III 级粉煤灰的最大掺量应适当降 低，降低 幅度应通过试脸论证确定。 注 2: 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐水泥 混凝土 相同；低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸 盐水泥 泥 凝土 的 粉 煤灰 最大掺 I 与矿渡 硅酸盐 水泥 ((P- S- A)混凝土相同。 注3:本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉 煤灰。 水工混凝土掺 C 类粉煤灰时，掺量应通过试验论证确定。 2.6 掺粉煤 灰混凝土的配合比设计，按 DL/T 5330 执行。 2.7 粉煤灰与水泥、外加剂 的适应性应通过试验论证。 2.8 掺 粉 煤 灰 混 凝土 的 拌和 物 应搅 拌 均匀 ， 搅 拌 时 间 应通 过 试验 确 定。 2.9 掺粉煤灰混凝土浇筑时不应漏振或过振，振捣后的混凝土表面不得 出现明显的粉煤灰浮浆层。 掺粉煤灰混凝土的暴露面应潮湿养护，应适当延长养护时间。 掺粉煤灰混凝土在低温施工时应采取表面保温措施，拆模时间应适当延