物料搬运系统分析课件 .pptxVIP

第六章 物料搬运系统分析; 物流量是指一定时间内通过两物流点间的物料数量。 当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。这种修正与折算充分考虑了物料在搬运或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。 ;1.当量物流量的计算公式为 f = n q D f —当量物流量，当量tm/年、当量tkm/月、当量kgm/小时…； q — 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量kg…； n —单位时间内流经某一区域或路径的单元数，单元数/年(月)； D — 为搬运n个q单元重量物料的距离，米、千米…。 ;3.当量物流量（物流量）的另一定义——玛格数 一个玛格（magnitude）的物料具有如下特征： ①可以方便地拿在一只手中： ②相当密实； ③结构紧凑，具有可堆垛性； ④不易受损坏； ⑤相当清洁、坚固和稳定。 就是一块经过粗加工的10立方英寸(或稍大于2英 寸×2英寸×2英寸)大小的木块，叫做一个玛格。应用 玛格数时，需将系统中的所有物料换算成为相应的玛格 数进行计算。;2.玛格数的计算方法;1）玛格曲线;2）修正参数表;3）玛格数的局限性;问 题;三、物料活性系数α ;保持运动;α的合理选择。活性系数越高，所要求的工位器具及其工位器具所消耗的费用水平越高，两者的关系如图。合理选择α即为根据具体情况，充分考虑工艺要求和成本费用等。 ;物流系统的活性系数曲线 ;单元化：将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，故也叫做集装单元化。 标准化：指物品包装与集装单元的尺寸(如托盘的尺寸，包箱的尺寸等)要符合一定的标准模数。 ;;;;设计要素;1.物料的定义 物料是指一般企业经营活动中，所投入的人力、 财力、技术方法及管理之外的有形财物中，除固定 资产，如机器设备以外的统称。一般物料大致可分 为以下七项： (1) 原料或材料； (2) 间接材料或办公用品； (3) 在制品； (4) 零部件； (5) 成品； (6) 残余物料； (7) 除以上六项的其他物料等。 ; 一般物料从型态上可分为固体、液体、气体等。从包装上可分为单件、包装件及散装等。从搬运的观点特别着重其“可运输性”(Transportability)来分类，也就是说依据其影响搬运方法、运输方式的特性来加以区别，可以简化搬运的分析，并有助于搬运问题的解决。;1）实体特性 ;2）其他特性;3.物料的P-Q分析;4.物料分类汇总表; 1. 工作区域间移动：从一个工作场所到另一个工作部门的 工作流程，将是决定流程类型的重要因素，因此，有相互关系 的工作场所必须紧密相靠。 2. 验收与装运等活动地点：这些地点通常为物料流程的开始 与结束地点，设计者必须配合外界道路运输体系加以考虑，以 便决定验收与装运地点是否必须分开，或者加以连接成验收与 装运区域，在该两地点，内部物料流程与外部物料流程应相连 通，整体物料流程为一封闭回路。 3. 水平方向流程：装配线或主生产流程的布局将决定水平方 向的流程，主要考虑因素为设施实体结构以及进货出货部门的 位置。 4. 垂直分析流程：在多楼层建筑的设施中，物料必须以垂直 方式流过每一个楼层，此时，垂直输送带为必须设备。 5. 交叉流程：设施内交叉流程堆工作流程造成潜在障碍，因 此交叉流程现象必须尽量避免。;物流流程分析 物流路径图 物流流程图 相关分析图 ;搬运活动一览表 ;;物料流程图 ;四、初步搬运方法确定;1.物料搬运设备选择的原则;搬运设备名称;搬运设备名称;物料搬运设备的图形符号（续2）;物料搬运设备的图形符号（续3）;;3.物料搬运模式;搬运系统方案汇总表 ;例：Petz Inc.搬运方案分析; 公司在其管理的仓库上存在着不足，Patrick是仓储的主管。管理着产品的采购订单、发货编组、设备维护等。非常幸运，仓库的建筑还是完好的。仓库提供了一个现成的布置形式。 Patrick答应公司领导对仓库中的物料搬运方法进行诊断，并提出一套新的仓库运作方法，来改善仓库的运作和管理。 在得到公司领导的同意后， Patrick运用“系统化物料搬运分析Systematic Handling Analysis”对公司仓库的物料搬运系统进行了分析。 现在假设你就是Patrick，该如何去做？需要哪些数据？;Petz, Inc.仓库平面图;各区域仓库面积汇总;一、物料分类汇总表;二、物料移动汇总表;二、物料移动汇总表（续）;三、物料移动的可视化;三、物料搬运方法的可视化选择;四、物料搬