不可接受风险清单..docVIP

不 可接受风 险 清 单 部门 / 单位： 汇总人：吴文华 审核人：陈骏 日期： 序 场所、活动 不可接 危险源 现有控制措施 号 设备、物料 受风险  责任 单位 目标  管理策划 运行 应急 培训控制 响应 ① 易燃易爆物泄露诱发火灾爆炸 ② 明火作业诱发火灾爆炸 ③ 喷涂过程静电防护缺失引发火灾爆炸 1 生产现场 火灾爆炸 ④ 喷涂作业过程潜在火灾和爆炸 ⑤ 电焊（割） 、气瓶、 焊工作业过程中高 压气瓶受外力撞击诱发的火灾和爆炸 ⑥ 仓库易燃物品贮存潜在火灾和爆炸 1、 机械设备无保护接地、 无接零或未定期 检验 2、 切削机械无防护网或防护网破损 2 生产现场 机械伤害 3、 使用工具时 4、 两人以上操作设备配合不好， 步骤不一 致 5、 机床皮带传动部位，无防护罩 . 1、 电器设备维修停电后，无监护，无标识 3 生产现场 触电 而送电。 2、 带电线路维修、检查时，工具使用不当  1、 作业时严格遵守各项 操作规程 2、 操作人员正确佩戴防 护用品 3、 作业场所强制通风，降低空气中可燃气体浓度 4、 安全设备、设施、附件定期检测、校验，保证运行正常 5、 按规定进行定期巡检，尽早发现隐患，及时整改 1、 制定管理方案，通过安措项目的实施，完善设备防护装置。 2、 完善设备操作规程 3、 加强教育培训。提高操作者素质，按操作规程操作。 4、 加强日常检查，及时排出设备各种安全隐 患 1、制定管理方案， 通过安措项目的实施， 2、加强教育培训。 提高安全意思  有 有 有 有 有  有 有 有 有 有 有 有 有 有 序 场所、活动号 设备、物料 4、 生产现场 起重、吊装作 5 业  不可接 危险源 受风险 或操作失误 3、 动力线路未走线架 危险化学 危险化学品运输 品的泄漏 危险化学品装卸、贮存、使用 ① 吊索具缺失 ② 管理地点吊物异常移动 ③ 超负荷起吊 物体打击④ 歪挂斜吊作业 ⑤ 钢丝绳缺陷 ⑥ 吊钩缺失 ⑦ 吊物坠落  现有控制措施 3、专项技能培训 与相关方签订合同； 对相关方施加影响，提出环保及安全要求。 加强对员工操作培训及应急培训； 加强对设备的检查； 制定应急准备及响应措施。 1、 作业时严格遵守各项 操作规程 2、 操作人员正确佩戴防 护用品 3、 高空作业前审批制度 4、 防护用品和设备的配 备和维护 5、按规定进行定期检查， 尽早发现隐患， 及时整 改 1、 严格遵守操作规程  责任 单位 目标 有 有 有  管理策划 运行 应急 培训控制 响应 有 有 有 有 有 有 ⑧ 喷涂过程除锈 6 喷涂作业 粉尘 ⑨ 喷涂粉尘 ⑩ 有毒气体电焊金属粉尘  2、 配备防护用品 3、 人员正确佩戴防护用 品 4、 定期体检  有  有 有 保存部门： 综合管理科