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清洗作业时硫酸的安全措施 化工行业氧化铝生产用套管内的结疤（结土亏），人工难于活理，为了 保障生产的正常进行，常用酸洗套管的办法进行活理，该方法简便快捷，对套管 内的结疤活理效果明显。但使用硫酸活洗套管一旦管理不慎， 很容易发生安全事 故，结合中国铝业中州分公司活理套管的实践， 本文就酸洗套管的安全防护措施 进行简要的论述。 结疤活理方法及特点 在氧化铝生产中所用的套管,是一种做物料运输和参与化学反应的压力 管道，套管内侧走物料，外侧通蒸汽加热，高温的物料运行时，溶液中的二氧化 硅化合物发生化学反应析出，在套管的内壁上形成一种固态的结疤， 这种结疤一 旦形成，如果不及时进行活理，会堵塞生产管道，严重时对生产流程造成较大的 波动。生产操作方面如果处理不当，套管内部会发生因结疤的原因产生超压的现 象，直接威胁到压力管道的安全运行，对人身和环境造成影响。因此，必须对这 种结疤进行及时的活理，以保障生产安全。 在实际生产中，一般先用硫酸进行酸洗，将结疤活理掉一部分，另一部 分结疤在硫酸的作用下，会变得松软，再用高压水活理的办法就能达到目的。 酸 洗套管具有以下特点。 首先，酸洗套管具有固有的危险性。在使用硫酸时容易发生酸液对人体 的腐蚀，一旦发生管道泄漏，泄漏的硫酸还会污染环境。其次，在作业过程中硫 酸和铁质管道反应产生的氢气具有爆炸性，防范不够很容易发生事故。因此要做 好安全监管，落实各项安全生产措施，强化硫酸在活洗套管时的安全应用， 为了 克服硫酸在铁质管道内运行时和管道发生的化学反应， 配制硫酸时要在酸槽内加 适量的缓蚀剂，保证活理套管的安全性。 酸洗套管的工作流程 要进行酸洗套管的操作，首先要向酸槽内注新水，水量要达到酸槽体积 的4/5。然后将浓硫酸向酸槽内加注，加注时速度要缓慢，防止发生酸液飞溅的 现象，同时要关注酸槽体温度的上升情况。 连接酸泵流程时，要向酸槽内加缓蚀 剂，操作时需要进行多人配合协调，通过酸槽上孔加注要注意防止发生酸液飞溅， 还需要每小时对槽内的化学成分进行一次分析， 检查槽内的化学成分变化，列好 化学成品变化活单。当开启酸泵向套管内进行送料时，需要观察酸槽内循环物料 的变化情况。每4h要派专人检查套管各部分连接螺丝并做好记录。酸液在套管 内反应48h以后，应该检查槽内物料的成分变化做分析化验。 除此以外，沿途还 应设立安全警戒线和安全监护人。 酸洗套管时的安全事项 1.施工作业前的安全教育 施工前要进行安全教育，包括作业人员安全教育和施工责任人的安全教 育。主要目的是提高员工操作的安全意识，防止作业时发生意外。 必须落实酸洗作业时的安全告知，即安全交底。进入作业场所时的每名 作业人员要强化安全意识,提高防范能力。特别是进入作业现场时要正确穿戴劳 防用品。班组要认真组织开展好危险源辩识活动， 让每名进入现场的施工作业人 员做到知险而防范。教育参与作业的人员进入工作现场时禁止吸烟，禁止明火作 业。 此外，还必须进行施工责任人员的安全教育。 施工责任人的安全教育内 容主要是安全生产规章制度，应急救援基础知识，生产岗位安全应急预案等。强 化施工时突发性事故的应急处理的措施，教育施工人员应知应会应急器材的使用 方法等。