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纪念章外形轮廓数控铣削加工计算机辅助编程
操作指南
一、分析模型
该零件可以先加工外形轮廓,再翻面加工岛屿及型腔,毛坯尺寸为55×42×7.7mm,零件尺寸为54.7×39.7mm,而且加工深度大于3mm就可以了,材料为铝件,所以加工选择硬质合金立铣刀就可以了。
二、刀具创建:
粗加工及精加工都选择¢20硬质合金立铣刀,创建如下图:
图一(创建刀具) 图二(设定刀具大小及刀具号)
三、加工方式选择:
1、粗铣采用平面铣:
= 1 \* GB3 ①、点击“创建工序”——选择里面的第四个选项,然后刀具选择建立好的¢20-C,几何体要与坐标系里面的一致。
= 2 \* GB3 ②、选择指定部件边界(图一),然后选择曲线/边(图二),再依次点击零件外形轮廓曲线直至完毕。
图一 图二
= 3 \* GB3 ③、指定铣削底面(图一),平面选择工件上表面,然后偏置输入-4(图二),因为加工深度大于3mm就可以了。
图一 图二
= 4 \* GB3 ④、设置加工参数:
A:切削模式选择“轮廓加工”(图一)。
B:切削层每层切削1mm(图二)。
图一 图二
C:设定切削参数,余量输入0.2mm。
D:设定非切削移动(图一),主要设定进出刀(图二),和是否生成带刀补半径补偿的刀具路径(图三)。
图一
图二(选择圆弧) 图三(选择所有精加工道路)
E:设定进给率和速度,主轴速度设置2500r/min,切削进给设置600mm/min。
F:点击生成,完成刀具路径设置(如图所示)。
2 、精铣同样采用平面铣:
精加工刀路就可以复制粗加工的刀路就可以了,把一些参数修改一下就行了。
点击图中“WX-C”,然后鼠标右键,选择“复制”选项,再点击“粘贴”,然后双击,修改参数,刀具更换成精加工刀具,切削层设置成“0”,然后余量改为“0”,以及把转速和进给适当修改一下就可以了。
最后,在点击生成刀路选项,如图所示:
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