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灌装泵操作规程
泵的启动
1、 运转前应检查泵转动是否灵活;机械密封应无摩擦现象;储油器油位 是否正常;电机转动方向是否正职。
2、 关闭泵出口阀门;
3、 对外部有冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密 封液;
4、 检查引水是否正常(使液体充满泵腔);
5、 接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门(泵出口阀门关 闭时泵连续工作时间不能超过 3分钟)。
二、 泵的运转
1、 经常检查泵和电机的发热情况(轴承温度 le;750C);
2、 经常检查机械密封的密封性能;
3、 轴承润滑油加注量以油位计中心线 2m右;
4、 注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内;
5、 不能用吸入管上的阀门调节泵的流量,避免产生气蚀;
6、 泵不能在低于30%S计流量下长期运转;
三、 停车
1、 缓慢关闭出口管路阀门,并关闭各种仪表开关;
2、 切断电源;
3、 关闭密封冲洗液。
四、 维护与保养
1、 保持设备表面卫生;
2、 定期检验电机绝缘性能;
3、 冬天环境温度低于液体凝固点时,停机后应将泵体内液体放尽,以免 冻裂;
4、长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的腐蚀液 擦拭十净,尤其是密封室要认真冲洗十净重新装好, 涂好防锈油,并将泵的进出 口封闭后妥善保管。
五、机械密封的使用
1、 维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败;
2、 在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗,停车后再开车要将 机械密封上结晶物活洗十净;
3、 拆卸机械化密封时应仔细小心,不许用榔头等物敲击,以免破坏动、 静密封面;
4、 应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面,不允许有任何细微的划痕, 碰伤等缺陷,所有零件都要冲洗十净并用十净的软布擦拭十净涂上油脂或机油;
5、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时要用力均匀;
6、 正确调整弹簧的压缩量:泵装好后,以手扳动转子应感到密封弹簧既 有一定的压缩量,而乂能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉。
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