《电器调试方案》.docxVIP

、调试说明 1、 本方案只针对用电设备供配电进行调试工作； 2、 本方案根据本工程现有用电设备及系统进行编制； 3、 本方案依据文件：合同文件、设计图纸及变更、业主现场修改指 令、国家施工及验收规范等； 4、 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正； 5、 本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表， 均在有限期内使用 二、工程调试概述 本次调试为三湾加药间电气控制柜的电器调试，调试内容包括： 单机调试、联动调试、试运行。 所涉及的用电设备如下： 1、 全白动净水器：总进水阀、排泥电动阀 A、补水电动阀A、排 泥电动阀B、补水电动阀B。 2、 中间水箱：浮球液位开关、在线余氯仪。 3、 PA6口药装置：搅拌机、计量泵1、计量泵2、低液位开关。 4、 变频供水装置：给水泵1、给水泵2、压力变送器。 5、 变频恒压供水装置：给水泵1、给水泵2、压力变送器。 6、 二氧化氯消毒装置：进水电磁流量计、消毒装置白控模块、 漏氯报警仪。 7、 高锭酸钾投加装置A:搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、给料 电机、震动电机、进水电磁阀、电加热器、料位计、液位计、计量泵 1、计量泵2、计量泵3、电动球阀1、电动球阀2、电动球阀3、电 动球阀4、电动球阀5、电动球阀6、电磁流量计。 8、 高锭酸钾投加装置B:搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、给料 电机、震动电机、进水电磁阀、电加热器、料位计、液位计、计量泵 1、计量泵2、计量泵3、电动球阀1、电动球阀2、电动球阀3、电 动球阀4、电动球阀5、电动球阀6、电磁流量计。 二、调试前准备 设备调试前应对设备安装进行全面检查，以确定设备是否己准确 就位，螺栓是否紧固，与供电电缆及其它设备的联接是否准确，是否 有遗漏，连接管道及设备内部是否己清除了杂物等等。 这类检查均应 有书面记录，并报项目监理审查。在全面检查完成并通过项目监理审 查批准后，方能开始调试。 承包人在准备工作中，应配齐足够的工具、材料、各种油料、动 力、工作物料，并确保安全防护设施齐全可靠。 在调试全过程中，应对设备的振动、响声、工作电流、电压、转 速、温度、润滑冷却系统等进行监视和测量，并作好记录。 检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 四、调试用工具 调试过程所使用到的工具如下: 序号 名称 使用范围 备注 1 平口螺丝刀 拧紧、松螺丝 2 十字螺丝刀 拧紧、松螺丝 3 扳手 拧紧、松螺螺栓 4 万用表 电压、电流、通断 5 斜口钳 更改线路 6 剥线钳 更改线路 7 电筒 照明 8 梯子 攀高 9 对讲机 远程通话 10 编程电脑 调试白动程序 五、单机调试 单机调试步骤及要求如下 进行一般检查来校核安装的正确性和工作质量。 就一般电气设备而言，要对设备的功能性、继电器的设定、 接地的连续性、地线环路电阻、旋转方向、运行时的电流和绝缘等进 行检查。 检查仪器仪表回路的完整性、功能性，并予以校准。 检查PLC和计算机及通讯器件的工作情况。 调试前应将不参与运转的系统、设备仪表及管道附件等隔 断或拆卸。 设备的转动部分，应先用手工盘动，同时检查润滑情况， 润滑系统、冷却系统应先行开启，待其工作正常后，方可启动设备。 调试结束后，应做好下列工作： 断开电源和其它动力源； 消除压力和负荷(如放水、放气)； 检查设备有无异常变化，检查各处紧固件； 安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装 置； 整理记录、填写调试报告，清理现场。 六、联动调试 在单机调试通过后，应做好联动调试的准备工作。联动调试应以 原水作为介质，每组调试时间以正常连续运转 48小时为准。 联动调试应对取水泵站和净水厂内各子项的全部设备， 包括供配 电设备、仪表检测设备、操作设备进行检测。多台设备可轮番试车， 但每台设备连续正常运行时间不得少于 12小时。 在条件许可下，应进行满负荷的联动调试。调试时间各为连续正 常运行48小时。 承包人应派有相当经验的技术人员参与这项工作， 并对调试过程 及结果作好详细记录，并以工作报告形式报送发包人及项目监理 七、试运行 当联动调试中发现的影响设备运行的全部缺陷己修正， 可以对设 备试运行2个星期。 在试运行期间，由于设备额外的调整或修正，运行可以中断。一 旦这些调整和修正结束后，应再运行2个星期，当试运行成功地连续 运行2个星期，运行检测才能进行。 在试运行阶段，对设备至少进行每天 24小时连续7天的运行性 能的检测工作。运行检测包括各个构筑物的运行工况及进出水水质检 测，整个工艺流程的白动运行，以证实是否己全部达到或超过设计指 标。