《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的解读.pptx

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的解读 近日，国家安监总局印发《关于加强化工安全仪表系统管理的指 导意见》(以下简称《意见》)，明确危险化学品企业要完善安全仪表 系统管理制度和体系，加大资金投入，保障新建装置安全仪表系统达 到功能安全标准。 随着化工业的快速发展，化工产品要求的生产工艺变得异常复 杂，必然使化工工艺装置设计和操作更加困难和复杂。这给工人操作 带来了相当大的难度，误操作的概率越来越大，安全隐患愈发严重。 这就需要一种安全装置，在工人误操作的时候，能够及时报警或纠正 误操作，避免安全事故的发生。 目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、 操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设 计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防 性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加 强。 《意见》指出，要从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工 作。从 2016 年 1 月 1 日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工 企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施， 要按照《意见》的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。从 2018 年 1 月 1 日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和 危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工 装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从 2020 年 1 月 1 日起， 应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 《意见》还要求，要积极推进在役安全仪表系统评估工作。涉及 “两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存;单位，要在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上， 通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有 安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安 全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪 表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019 年底前完成安全仪 表系统评估和完善工作。 【知??点击】 化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒 有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控 制系统(例如分散控制系统等)，生产正常时处于休眠或静止状态，一 旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动 作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，必须有很 高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理，如果安全仪表系统失 效，往往会导致严重的安全事故。近年来，发达国家发生的重大化工 (危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪 表功能失效产生的后果及风险，安全仪表功能可以被划分为不同的安 全完整性等级，不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操 作维护方面技术要求不同。 化工安全仪表系统的作用：化工安全仪表系统具有故障安全性， 能够自动(必要时可手动)完成预先设定的动作，对生产装置可能发生 的危险或不采取措施将恶化的状态进行及时的响应和保护，使生产装 置按照规定的条件或程序退出运行，从而使危险降到最低，以保证人 员、设备的安全。 【安全度等级】 安全仪表系统的安全度等级，是指在规定的条件下、规定的时间 内，安全系统成功实现所要求的安全功能的概率。 ;3;4