塑料模具设计与制造（新） 单元4 斜顶注射模具装配方案的编制 单元4-02斜顶注射模具装配方案的编制教案.doc

第 PAGE 4页，共*页 单 元 授 课 教 案 学习情境：2-6斜顶注射模设计与制造 单 元3：注射成型工艺规程编制 教学目标（以能力描述的目标）： 通过本情景的学习，使学生具备设计完整模具图纸的能力，具有编制整套模具零件加工工艺的能力，具有加工所有模具零件及解决现场工艺问题的能力。 重点与难点： 斜顶的加工 教学设计： 讲授法、案例教学法等 教学媒介： 多媒体、课件、黑板、视频、加工设备、检验工具、装夹工具 学习任务与学习成果： 模具零件加工工艺编制 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班级： 课程执行情况： 单元4盒盖件注射模装配教学设计表 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 塑料模具设计与制造概论/1H 工作任务（学习型工作任务） 盒盖件注射模成型设计（学中做） 适用年级 三年级 单元学习主题 斜顶注射模装配 教学时间/学时 第5学期2+2（学生咨询后、进入决策计划中研讨） 单元教学目标 具备编制斜顶注射模装配工艺的能力 单元重点难点 斜顶零件的装配工艺 单元教学方法 讲授法、小组工作法、案例教学法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间（分钟） 掌握注射模具装配规律 注射模具装配流程要点 注射模具装配方案的编制 全班集中 学生：解决是什么？ 任务单 模具设计与制造手册 案例教学法 45 教师：应用已学知识，编制装配工艺规程 拆装斜顶注射模具 小组工作 学生：解决为什么？ 任务单 模具设计与制造手册 案例教学法 45 教师：会选择分型面 社会能力、方法能力、专业能力 编制盒盖件注射模具装配方案 学生收集整理资料、自己评价 学生：展示自己、团队的能力，独立实践的能力 工作单 评价单 研讨、论证 90 教师：能力进步从此开始 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 学习情境2 注射模设计与制造 学习情境2-6 斜顶注射模设计与制造 单元3 斜顶注射模具制造 学生训练的项目任务： 1．斜顶注射模具零件加工工艺性分析； 2．编制斜顶注射模具零件加工工艺规程 任务要求： 工艺编制简明、清楚，加工内容尽量数值化表达。 学习成果： 斜顶注射模具零件加工工艺规程 斜顶注射模模具零件加工工作过程： 1.粗加工 2.基准加工 3.型面粗加工 4.型面半精加工 5.检验加工精度 6.型面精加工 7.检验加工精度 教学过程： 项目 学生工作内容 教学组织 资讯 明确加工任务及要求，搜集市场信息，查询相关资料，准备下料清单，学习相关知识。 布置材料购买任务及模具零件加工任务，提出任务要求，分配任务；进行资料准备，为学生讲解相关知识，为学生提供咨询服务。 决策 计划 根据模具图列出材料清单，确定模具零件加工工艺方案， 指导学生的工作过程，帮助学生分析模具零件加工工艺性及加工工艺方案是否合理。 实施 根据材料清单外购模具材料及标准模架，制定模具零件加工计划，及各工序的检验工具及方法。 审查学生的模具总装图及零件图，对容易出错的问题进行总结，确定正确的模具零件加工工艺方案及加工计划。 检查 评价 对于模具零件加工计划进行检验，进行小组评价和老师评价。 对学生的加工工艺进行评价，组织学生进行小组制件相互评价，形成评价意见及最终评价结果。 教学资源： 知识点 教育属性 专业技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 教学文件 01教学设计方案 doc 02教案 ppt 03教学课件 doc 04任务单、工作单 doc 板书设计： 一、复习模具零件常用加工方法 二、布置任务 三、编制模具零件加工工艺规程 教学内容 教学组织方式 与教学方法 1.1 复习 模具一般装配流程。 1.2 模具装配 准备工作 装配前，重新检验模具装配图，阅读有关技术文件，了解模具结构、零件作用及相互之间的连接关系，确定装配基准、装配方法和装配顺序。准备好工、夹、量具，要对斜顶杆等机构进行重点清理，去除其表面的油污和机械杂质、备平毛刺，并在导柱、导套、复位杆、顶杆等零件的运动部位上油。 模具的装配过程 （1）定模部分的装配 ① 用螺钉、销钉紧固定模板与定模底板； ② 将主流道衬套装入定模板； ③ 将定位圈装入定模座板； （2） 动模部分的装配 eq \o\ac(○,1) 点检各零件是否满足装配要求； eq \o\ac(○,2) 将耐磨块初步装到支撑板上，但不能拧紧； eq \o\ac(○,3) 将动模板和支撑板夹在一起，装销钉； eq \o\ac(○,4) 将斜顶从动模板上表面插入斜顶孔； eq \o\ac(○,5)