机械制造核心技术基础作业.docVIP

-第二学期机械制造技术基础作业 1、何谓切削用量三要素怎样定义?怎样计算? 答：切削用量三要素：切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap； 切削速度Vc：主运动速度，大多数切削加工主运动采取回转运动。回旋体（刀具或工件）上外圆或内孔某一点切削速度计算公式以下： QUOTE m/s或m/min式中 d——工件或刀具上某一点回转直径（mm）; n—— 工件或刀具转速（r/s或r/min）。 进给量f：进给速度Vf是单位时间进给量，单位是mm/s (mm/min)。 进给量是工件或刀具每回转一周时二者沿进给运动方向相对位移，单位是mm/r。 对于刨削、插削等主运动为往复直线运动加工，即使能够不要求进给速度却需要要求间歇进给量，其单位为mm/d.st（毫米/双行程）。 对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应要求每一个刀齿进给量fz，季后一个刀齿相对于前一个刀齿进给量，单位是mm/z(毫米/齿)。 Vf = f .n = fz . Z . n mm/s或mm/min 背吃刀量ap:对于车削和刨削加工来说，背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面垂直距离，单位 mm。 外圆柱表面车削切削深度可用下式计算： QUOTE mm 对于钻孔工作 ap = QUOTE mm 上两式中 QUOTE ——为已加工表面直径mm； QUOTE ——为待加工表面直径mm。 2、刀具标注角度参考系有哪多个?它们是由哪些参考平面组成?试给这些参考平面下定义? 答：刀具标注角度参考系关键有三种：即正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系。 组成：⑴即正交平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po组成空间三面投影体系称为正交平面参考系。因为该参考系中三个投影面均相互垂直，符合空间三维平面直角坐标系条件，所以，该参考系是刀具标注角度最常见参考系。 ⑵法平面参考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn组成空间三面投影体系称为法平面参考系。 ⑶假定工作平面参考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp组成空间三面投影体系称为假定工作平面参考系。 定义：⑴基面Pr：过切削刃选定点，垂直于主运动方向平面。通常，它平行（或垂直）于刀具上安装面（或轴线）平面。比如：一般车刀基面Pr，可了解为平行于刀具底面； ⑵切削平面Ps：过切削刃选定点，和切削刃相切，并垂直于基面Pr平面。它也是切削刃和切削速度方向组成平面； ⑶正交平面Po：过切削刃选定点，同时垂直于基面Pr和切削平面Ps平面； ⑷法平面Pn：过切削刃选定点，并垂直于切削刃平面； ⑸假定工作平面Pf：过切削刃选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面Pr平面； ⑹背平面Pp：过切削刃选定点，同时垂直于假定工作平面Pf和基面Pr平面。 3、刀具切削部分材料应含有哪些性能? 为何? 答：刀具切削材料应含有性能：?高硬度和耐磨性；?足够强度和韧度；?高耐热性； ④良好工艺性；⑤满足良好经济性。 原因：在切削过程中，刀具直接切除工件上余量并形成已加工表面。切削加工时，因为摩擦和变形，刀具承受了很大压力和很高温度，所以在选择刀具材料时应该要考虑材料硬度、耐磨性、强度、韧度、耐热性、工艺性及经济性。刀具材料对金属切削生产率、成本、质量有很大影响，所以要重视刀具材料正确选择和合理使用。 刀具材料和被加工材料应怎样匹配?怎样依据工件材料性质和切削条件正确选择刀具材料? 答：怎样匹配：?加工工件和刀具之间力学性能匹配:切削刀具和加工工件材质力学性能匹配关键是指刀具和工件材质材料强度、韧性及硬度等力学性能参数应相互匹配。 ? 加工工件材质和刀具材料物理性能匹配:切削刀具和加工对象物埋性能匹配关键是指刀具和工件材料熔点、弹性模量、导热系数、热膨胀系数相抗热冲击性能等物埋性能参数应相互匹配。 ?化学性能匹配：刀具磨损是机械磨损和化学磨损综合作用结果。切削刀具和加工对象化学性能匹配关键是指刀具和工件材料化学亲和性、化学反应、扩散、粘着和溶解等化学性能参数应相互匹配。 选择刀具材料：?不一样力学性能刀具(如高速钢刀具、硬质合金刀具和超硬刀具等)所适合加工工件材质有所不一样。通常，刀具材料硬度必需高。通常，刀具材料硬度，刀具硬度通常要求在60 HRC以上。高硬度工件材料必需用更高硬度刀具来加工。 ? 含有不一样物埋性能刀具(如高导热和低熔点高速钢刀具、高熔点和低热胀陶瓷刀具、高导热和低热胀金刚石刀具等)所适合加工工件材料有所不一样。加工导热性差工件时，应采取导热性很好刀具，以使切削热可快速传出而降低切削温度。 金刚石