焊接检测基础方法.docVIP

一般焊接就是金属材料焊接后没有经过内部缺点损伤检验； 探伤焊接就是金属材料在焊接过程或焊接后，使用特殊探测方法来探测金属材料或部件内部裂纹或缺点。 常见探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 一、什么是无损探伤？ 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态前提下，对被检验部件表面和内部质量进行检验一个测试手段。 二、常见探伤方法有哪些？ 答：常见无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤原理？ 答：它基础原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺点存在，因为缺点处磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺点形状和位置，从而判定缺点存在。 四、试述磁粉探伤种类？ 1、按工件磁化方向不一样，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采取磁化电流不一样可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采取磁粉配制不一样，可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤缺点有哪些？ 答：磁粉探伤设备简单、操作轻易、检验快速、含有较高探伤灵敏度，可用来发觉铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及一些合金钢表面或近表面缺点；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹检验，也能显露出一定深度和大小未焊透缺点；但难于发觉