《齿轮厂实习报告》.docxVIP

齿轮厂实习报告 篇一：齿轮厂实习报告 一、实习目的 了解齿轮厂的企业文化和管理经营理念； 了解云南齿轮厂的主要生产产品，包括汽车拖拉机变 速箱中的各种齿轮、汽车拖拉机发动机里的零配件，甘蔗收 割机和手扶式山地拖拉机等； 了解熟悉各种齿轮加工的工艺流程，学习编写工艺卡 片； 将有关机械制造的基本工艺知识、基本方法和基本工 艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素 质和思想水平； 了解机械制造行业在我省的发展与需求； 进一步了解机械制造行业的就业趋势，为就业做准备； 开拓视野，培养更多对机械行业的兴趣。 二、实习步骤 参观齿轮厂的整个加工车间，基本了解各种产品的工 艺流程、加工方式，熟悉车间的加工环境，时间为 2-3 天； 车间主任安排实习内容：车床——铣床——滚齿机— —磨床——热处理，各工种时间为 1-3 周； 学习编写工艺卡片。 三、实习内容 车床 车床加工是指在车床上利用车刀加工零件的 回转表面，以达到尺寸要求。车床包括普通车床和数控车床 两个部分，其中普通车削加工基本是金属切削加工的第一道 工序。普车常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内 外螺纹，采用相应的道具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻 丝和滚花等。普车的工艺范围广，机床主轴转速和进给量的 调整范围较大，加工前的工艺准备和调整工作量较少，但自 动化程度低，加工精度取决于个人的操作水平，适于单件、 小批量生产和修配车间。我厂的普通车床有卡盘多刀半自动 车床 C620-1 和一些型号被磨损的卧式车床。数控车床，是 一种高精度、高效率的自动化车床，配备多工位刀塔或动 力刀塔， 机床就具有广泛的工艺性能， 可加工直线圆柱、 斜线圆柱、圆弧和各螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。我厂现有 的数控车床有 CY-K6150、CYCNP-400等。实践证明合理切削 用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合 理选择加工用量的方法如下： 粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大 的背吃刀量，较大的进给量，切削速度选择中低速度。 精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故 选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速 度。 粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。 数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工 质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切 削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐 用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时 间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具 耐用度及实践经验选取。要学习数控车床操作必须具备以下 几点要求： 1.机械制图的能力：首先要会看机械图 , 再要自 己会简单绘图 )；2. 机械制造技术：掌握常见的典型的机械 制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析，老师上 课有讲，工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是加工的 可能性、加工的经济性 ) ； 3. 计算机绘图的能力：常见的 AutoCAD Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可 以直接生成为数控机床所用的 G 代码 , 直接通过通讯传给数 控机床 , 直接加工 , 另外他们也具有动态逼真的数控机床模 拟加工功能； 4. 数控技术和数控机床加工工艺 , 其中比较重 要的就是数控机床的编程了。在车床部分，我主要是参观实 习，并没有实际动手操作，却也了解了不少关于车床的相关 操作。 2. 铣床 铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的。通常铣刀旋 转运动为主运动，工件、铣刀的移动为进给运动。它可以加 工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣 削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂 的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应 用。我厂现有的铣床有立式铣床、卧式花键铣床等，主要用 于铣键槽和花键。铣削工艺有顺铣和逆铣，其中考虑的因素 有①操作时机台的稳定性，加工范围；②加工精度的要求； ③材 料材质；④坯料（厚度）表面状况。在实习期间师傅向 我介绍了铣床加工的工艺和流程，接着在师傅的指导下进行 了铣床的熟悉并完成了以下练习： 掌握各型号铣床手动手柄功用（包括：旋向和工作台 的移动方向） 。 刻度盘的读值。 匀速转动手柄（ 40~60mm/min）。 完成零件铣刀的加工（主要用到铣平面、铣斜面、铣 曲面） 滚齿机 滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种 机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗 轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及 蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为 7? 6（JB179-83）,高精度滚齿机为 4?3级。我厂用到的滚 齿机基本上是立式的，其加工示意图如下： 4. 热处理 金属热处理是机械制造中的