信号设备安装施工工艺.docx

信号设备安装施工工艺 施工准备 1.1 人员组织 序号 项目 单 数量 备注 位 1 施工负责人 人 1 组织、安全及 质量 2 技术负责人 人 1 工艺、标准 3 施工定测 人 2 4 机构组装 / 线 人 4 把预配 5 立机柱 人 10~12 10 米以上 6 安装机构 人 4~6 7 配线 人 2 8 灯光、电压调 人 3 整 1.2 序  工机具 名称 规格  单位  数  备注 号  量 1 2  运输车 把杆  辆 副  1 2 3 底撑 个 1 4 捣固锤 个 2 5 弯 管 滑 个 1 轮 6 大绳 根 3 7 镐 把 1 8 铁锹 把 2 9 皮尺 30m把 1 10 吊线坠 个 1 11 组 合 工 套 1 信号工用 具 工具 12 配线板 块 1 13 万用表 块 1 14 毛刷 把 2 1.3 材料 序 名称 规格 单 数 备注 号 位 量 1 信 号 机 设计 台 1 构 2 信 号 机 设计 根 1 柱 3 卡盘 块 1 4 梯 子 基 块 1 础 5 梯子 架 1 与机柱配 套 6 紧固件 套 1 7 点 灯 设 组 1 备 8 变 压 器 个 设 箱 或 终 计 端盒 9 箱、盒基 块 设 础 计 10 铜 芯 绝 7× 米 设 缘 塑 料 0.52mm 计 线 11 油漆 黑 公 适 斤 量 12 油漆 灰 公 适 斤 量 13 铁线 3.0mm 公 适 斤 量 操作程序 2.1 工艺流程 图 8.1.1 信号设 备安装工艺流程图 2.2 操作要领 2.2.1 施工定测 以信号机所防护的最近道岔的岔尖坐标为基准点向信号机方向进行测量，测量人员边测量边报数据，技术人员运行记录，满足表中所列数据的位置即为信号机位置， 由标示人员用粉笔进行标示， 最后定位的信号机位置用红油漆标定。 测量所防护道岔的警冲标位置并用粉笔进行标示，测量信号机位置坐标与警冲标计算位置坐标间距离并记录。 测量信号机位置坐标处的线间距离并记录。 根据上面测量结果对照技规规定， 同时考虑工务钢轨的配置，确定测量位置满足设计和技规规定。 信号机位置坐标由设计、建设、电务、工务、机务、车务、施工等单位共同确定（主要指正线上通过信号机位置） ，其它信号设备位置施工单位自己定测复测。 根据确定的信号机位置坐标，由标示人员用红油漆在钢轨上标示，并在坐标处打桩定位，技术人员做好记录。 逐一测量、确定每一架信号机位置坐标，标示、打桩、记录。 会同参加定测人员形成定测纪要。 2.2.2 梯子、机构组装 如果不是采用镀锌梯子，就必须将油饰晾干的梯子配件用螺栓组装成不同规格的梯子 ( 一般为 8.5 米、 9 米、 10 米、 11 米) 。 将遮檐用紧固件与机构固定在一起，同机构遮檐从下到上依次固定。 将遮光板用紧固件与机构固定在一起。 将撑条与遮光板、机构固定在一起。 梯子涂灰色油漆，机构涂黑色油漆。 2.2.3 线把预配 放线 ①不同的灯位选择不同颜色的配线， 黄灯用黄色线， 红灯用红色 线，绿灯用绿色线，白灯用白色线，兰灯用兰色线，表示器及二黄灯 位用黑色线（最好采用带芯线颜色的橡塑电缆） 。 ②把不同颜色的配线摆放在顺手的位置， 从线捆内圈拉出线条抽 头，并将标记每一线条始终端编号的套管穿入线条 . 一个套管用线条 拧好，线条沿配线样板布放，另一套管在线条另一端拧好。重复上述 操作，放完所有线条 ( 一个线把 ) ，在拐弯处粗绑扎。 绑扎线把 从设备端子侧开始，将线条顺直，间隔 20mm均匀绑扎，并在线 把与机构、箱体接触及拐弯处套入 200mm的套管防护。 绕制线环 在线条端头适当处用剥线钳剥除 50mm长的塑料护皮，用 0.52mm 的铜线绕制成不同规格的线环。 导通 根据设计图纸，对照线条上套管名称，用万用表逐根线条导通， 保证预配线正确。 2.2.4 立机柱 搬运机柱 ①根据运输距离、 数量选择运输工具，可用汽车、单轨车和人抬 的方法进行。 ②汽车运输：人工抬装于汽车上， 在机柱的支点处， 用方木垫好， 并用大绳捆绑结实。 ③单轨车运输： 用大绳、撬棍将机柱拽到钢轨附近，将机柱小头 抬起。单轨车推进边抬边推， 直到将机柱平放在单轨车两边平衡为止， 用方木垫挤结实。 ④人抬：用人抬时，也按支点进行，抬运时由专人指挥，统一行 动，选择平坦路途行走。 挖机柱坑①清理信号机位置及附近道碴。 ②用彩条布覆盖线路处道碴， 将弃土放置于彩条布上， 防止污染 道碴。 ③机柱坑挖成方底圆形 （便于下底盘），立机柱前一定要放底盘， 便于调整机柱位置和引线口方向， 大小比机柱大头略大， 并根据土质 采取防塌方措施，将马槽挖在放置机柱侧。 ④考虑到机柱下沉及抬道等因素，机柱坑比标准浅 70-100nm 为 宜。 立机柱