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XX 电器设备有限公司
小型断路器装配作业指导书
一 低压断路器的原理参数
1.1 工作原理
1.分段弹簧
2.主触头
3.传动杆
4.锁扣
5.辅助触头
6.欠电压脱扣器
7.过电流脱扣器
主触头是常开触头,用来接通和分断主电路,主触头处于闭合位置,此时传动
杆由锁扣扣住,分断弹簧被拉长储存了能量;
过电流的脱扣器的线圈串联于主电路.在主电路电流为正常值时衔铁处于打
开位置,当主电路电流超过规定值时,衔铁被吸合,顶杆向上将锁扣顶开,分断
弹簧使主触头分断;
欠电压脱扣器的线圈并联于主电路,在主电路电压正常时,其衔铁吸合,当
主电路电压低于规定值时,其衔铁释放,衔铁上的顶杆也将锁扣顶开,使主触头
分断;
低压断路器的辅助触头是用于控制电路的触头,有常开的也有常闭的图中触
头是常开触头,串联于欠电压脱扣器的线圈电路中,在低压断路器合闸过程中辅
助触头先闭合,使得欠电压脱扣器线圈通电,然后,主触头才能闭合;当低压断
路器分闸后此触头也断开使得欠电压脱扣器断电。
1.2.符号
二 断路器主要技术参数
2.1 额定电压
指断路器线圈的额定电压。
2.2 额定电流
指过电流脱扣器的额定电流。断路器主触头系统的额定电流应大于等于过电流
扣器的额定电流。
2.3 额定短路通断能力
指断路器在规定的的条件电压、频率、功率因数和规定的试验程序等下能
够接通和分断的预期短路电流值的能力。
2.4 额定短时耐受电流
指断路器在规定的条件下能够接通的预期短路电流峰值。
2.5 分段时间
从断路器的断开时间开始起到燃弧时间结束为止的时间间隔。
三、 装配作业内容
1.组装触头支持
1.1 触头支持的结构
触头支持连接着电磁线圈,线圈导线的粗细和双金属片的规格相对应,在双金属
片上有钢印打上的数字,表示额定电流,导线粗的额定电流大,导线细的额定电
流小。
触头支持由卡簧、导磁板、轴、支架、滑块组成。
1.2 组装触头支持件的步骤
1.2.1 准备好卡簧、导磁板、轴、支架、滑块
1.2.2 将支架卡入导磁板的相应位置
1.2.3 将卡簧套入滑块的轴上,此时卡簧靠近触头的一端是放到了相应的位置
内,而内测的一端是没有在相应的位置内的;
1.2.4 一起套入导磁板及支架的槽口内,将轴穿过它们的孔内;
1.2.5 将卡簧没有装进固定位置的那一端用一字螺丝刀压住,用力向下压,当卡
簧被压缩变形后,向右一拨,即可将卡簧卡入支架的相应位置。
注意:操作过程中左手要用力压住触头支持件,以防触头支持件滑到后,右手的
螺丝刀将手划破。
2.铁心装配步骤:
2.1 装动铁心:
将序 1 动铁心嵌入序 2 线圈骨架的孔内.
2.2 装弹簧:
将推杆穿过弹簧(按电流规格选择) 内孔,并将推杆、弹簧放入线圈骨架的孔内.
2.3 装静铁心:
静铁心套入已完成工步 2 的线圈骨架的规定孔内.
2.4 检查:
轻轻推动动铁心,铁心及推杆能运动自如,无摩擦及卡死现象.
3.总装
3.1 步骤
工步一:装壳全平放在工作台上,将手柄弹簧、长弹簧、调节螺丝、固定板装入
壳体相应位置。
注意:手柄弹簧平台端是放在右边的。长弹簧的短的一端要拨到位置卡住。
工步二装隔弧片:将隔弧片(两片)分别装入壳体的规定位置。
注意:盖子和底座各一个。
工步三装触头支持:将触头支持上的接线板套入导线夹,将铁心插入线圈内孔,并
一起放入到规定的位置,要装配到位,并用螺丝刀将弹簧的一头卡在触头支持的支
架上.
注意:双金属片的位置要和外壳的壁平行,上面焊接的导线上劲后从下方通过,
并用螺丝刀将导线往下压于地板贴近线圈上的导线不要妨碍了制动件的动作。铁
心要放到固定板上贴近。
工步四装手柄:
将手柄槽对准弹簧并放好,将轴穿过手柄的孔插入壳体的相应位置,并将连杆的两
个脚分别插入到手柄与触头支持中滑块的相应孔内.
注意:手柄弹簧的平台部分必须要卡入到手柄的相应槽中。
工步五装止动件:将止动件的槽口对准触头支持中的支架,并用轴通过止动件的
孔插入到壳体的相应位置
工步六装制动件:将轴通过制动件的孔插入到相应位置,将弹簧孔套在轴上,并绕
过的右边放到的左侧.
工步七装静触头:将静触头的一端套入导线夹,装入到壳体的相应位置.
工步八装灭弧罩:将灭弧罩、缓冲件放入壳体相应位置.
工步九盖壳体:将壳体盖在已装好所有零部件的壳体上,检验两壳体是或盖密,
有无缝隙。
工步十装支承件:将支承件嵌入已装好的断路器相应位置。
工步十一印标记:在断路器的底部印上电流规格代号、
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