尿素高调水余热制冷方法及装置.docx

尿素高调水余热制冷装置 技术领域 本实用新型涉及氮肥生产中尿素高调水余热的回收利用。 背景技术 合成氨生产中影响夏季产量的因素主要是氮氢气压缩机各段入 口温度高，造成压缩机气体质量流量不足。 降低压缩机一段入口温度 可以除去一段入口气体的含湿量且提高压缩机的气体质量流量。 脱碳 工段采用NHD兑碳工艺，夏季变换气温度较高，造成冰机负荷过大， 同时带入脱碳系统的水分较多，影响脱碳工段NH［溶液的损耗及工段 能耗。 氮肥生产行业在节水、余热利用、废气回收、废水利用、降低废 渣残碳量等节能减排上做了较多的工作。 其中，溴化锂制冷技术就是 一项应用很好的节能技术。以山西兰花煤化工有限责任公司为例， 公 司合成氨年生产能力为20万吨/年，现有尿素生产系统，尿素生产能 力为30万吨/年。尿素生产过程中产生大量的低品位热水， 这些余热 如不加以利用将会造成很大的浪费。目前，尿素生产工艺中利用高调 水带走高压洗涤器中的甲铵吸收冷凝所产生的热量， 通过高调水的流 量和温度调节控制高压洗涤器操作的温度，再通过冷却水散发到大气 环境，现工艺操作指标为：高调水的流量 220m3/h~250m3/h进高压 洗涤器的温度110C左右，出高压洗涤器的温度 130C左右，经循环 泵加压后去软化水冷却器降温后回高压洗涤器循环。 发明内容 本实用新型要解决的技术问题是提供一种可回收利用高压洗涤 器的热量的尿素高调水余热制冷装置。 为解决以上技术问题，本实用新型所述的一种尿素高调水余热制 冷装置，是在高压洗涤器高调水出口端连接主路和旁路，其中，旁路 连接溴化锂制冷机组的热源入口，溴化锂制冷机组热源出口连接至主 路，主路连接高调水泵，出高调水泵后连接至高压洗涤器的高调水入 口。 用出高压洗涤器的温度为128C-132 C的高调水作为溴化锂制冷 机组的热源，高调水在溴化锂制冷机组换热，出溴化锂制冷机组的高 调水温度降至110C再返回高压洗涤器。 本实用新型的构思是利用出高压洗涤器的高调水作溴化锂制冷 机组的热源。溴化锂制冷机组以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂， 制取6C左右的冷媒水，用于生产工艺过程。高调水经过溴化锂制冷 机组后冷却，再进入高压洗涤器循环利用。 作为优选的技术方案，本发明还包括一个高位水箱，高位水箱连 接咼调水冷机组。 与现有技术相比，本实用新型通过尿素高调水余热回收，以高压 洗涤器的甲铵吸收冷凝产生 430万大卡/时至460万大卡/时热量计 算，利用200m3/h、130C左右的高调水，换热后回收温度降低至 110C，能有效利用400万大卡/时的余热。 其次，本实用新型利用品位较低的尿素余热采用吸收式制冷产生 低温冷水冷却压缩机一入气体，可以实现增产降耗，达到节能减排； 利用尿素余热制冷技术制取的低温冷水冷却变换气，可以实现节能降 耗；合成气深度冷却利用尿素余热制冷技术制取的低温冷水对合成气 进一步深度冷却，可减少冰机负荷，降低循环机入口气体温度，提高 循环机打气量，可以实现合成工艺节能降耗目的。 附图说明 图1为本实用新型的连接示意图。 图中，1-溴化锂制冷机组，2-高压洗涤器，3-主路，4-旁路，5- 高调水泵，6-高调水冷器，7-高位水箱。 具体实施方式 为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型， 以下结合附图对 本实用新型作进一步清楚、完整的说明。 本实用新型所述的尿素高调水余热制冷装置，是在高压洗涤器 2 高调水出口端连接主路3和旁路4,主路3和旁路4上的分流处设有 流量调节阀门，其中，旁路4连接溴化锂制冷机组1的热源入口，溴 化锂制冷机组1热源出口连接至主路3,主路3连接高调水泵5,出 高调水泵5后分为两路，一路直接连接至高压洗涤器2的高调水入口， 另一路连接咼调水冷器后连接至咼压洗涤器 2的咼调水入口。 溴化锂制冷机组1低负荷时，利用流量调节阀减小旁路的流量， 再利用高调水冷却器来控制高压洗涤器进水温度。 当溴化锂吸收式制冷机组1高负荷时，出溴化锂制冷机组1的高 调水回水温度低于110C，利用流量调节阀增大热水旁路流量。 根据尿素生产情况，结合冷量需求，考虑机组效率，如果选用 300万大卡/时左右的溴化锂制冷机组1 一台，可回收400万大卡/时 至420万大卡/时热量。 进一步地，本实用新型还包括一个高位水箱 7,高位水箱7连接 高调水冷机组。高位水箱7内装有脱盐水，在溴化锂制冷机1出现故 障时补充进入高压洗涤器2的高调水。 本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式， 对于本领 域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改， 凡在本实用新 型的构思与原则之内所作的任何修改、 改进和等同替换都应包含在本 实用新型的保护范围之内。 权利要求书 一种尿素高调水余热制冷装置，其特征在于：高压洗涤器（ 2） 高调水出口端连接主路（3）和旁