典型零件的数控车削加工 任务1：宇龙仿真软件的使用 导学案：宇龙仿真软件的使用.doc

项目一：数控车床的基本操作 任务1：宇龙数控仿真软件的应用 一、任务描述 任务编号C1-1，通过仿真系统的界面操作完成工件、刀具的安装，程序的输入与修改，对刀操作，熟悉车床的面板操作，完成下图零件的加工。 【知识目标】 仿真软件的安装与进入。 掌握机床、工件和刀具操作。 掌握FANUC 0I MDI键盘操作。 掌握FUNAC 0I车床标准面板操作。 掌握FUNAC 0I车床的对刀方法。 掌握FUNAC 0I车床程序的仿真加工。 【能力目标】 培养学生发现问题和解决问题的能力。 培养学生在岗的专业技术能力。 培养学生的安全文明生产意识，具有6S管理理念 。 具有正确的生产价值观与评判事物的能力。 培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新意识。 二、本任务重点与难点： 重点：1、 宇龙仿真软件MDI键盘各按键的含义； 2、 宇龙仿真软件的操作； 难点： 1、 加工程序的轨迹校验； 2、 数控车床对刀操作 三、操作步骤 1、进入系统 如图1-1所示双击桌面图标【数控加工仿真系统】弹出对话框，选择快速登录进入系统。 图1-1 仿真软件的进入 2、选择机床 如图1-2点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC 0I，机床类型选择车床并按确定按钮，此时界面如图1-3所示。 图1-2 机床选择 图1-3 “数控加工仿真系统”软件界面 3、激活机床 点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。如图1-4所示。 图1-4 激活机床 4、机床回参考点 检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。 在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“390.00”。同样，再分别点击Y轴，Z轴方向移动按钮，，使指示灯变亮，点击，此时Y轴轴将回原点。Y轴回原点灯变亮。如图1-5所示。 图1-5 机床回参考点 5、定义毛坯 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图1-6）中可改写零件尺寸高和直径，按确定按钮。 图1-6 定义毛坯 6、安装零件 点击图标“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图1-7）中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图1-8 所示，零件已放置在机床卡盘上。 图1-7 图 1-8 移动零件面板及机床上的零件 7、刀具安装 点击图标“机床/选择刀具”在“车刀选择”对话框中根据加工方式选择所需的刀片和刀柄。确定后退出。如图1-9所示。装好刀具后，机床如图1-10所示。 图1-9 图1-10 8、输入NC程序 数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式文件，也可直接用FANUC 0i系统的MDI键盘输入。 点击操作面板上的编辑，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。新建程序O0001，点击，插入新的程序，点击分段，依次将下列程序编入机床。 加工程序 O0001; G99; M3S500T0101; G00X50.Z20.; Z2.; G94X-0.5Z0F0.2; G71U1.5R0.5; G71P1Q2U0.5W0F0.25; N1G00X0; G01Z0F0.1; G03X20.Z-10.R10.; G01X24.; X26.W-1.; Z-25.; X35.W-12.; W-8.; N2X40.; G70P1Q2F0.1; G28X90.Z20.; T0101; M30; 9、校验程序，检查运行轨迹 NC程序输入后，可检查运行轨迹。 点击操作面板上的自动运行按钮，使其指示灯变亮，转入自动加工模式，点击MDI键盘上的按钮，点击数字/字母键，输入“Ox”（x为所需要检查运行轨迹的数控程序号），按开始搜索，找到后，程序显示在CRT界面上。点击按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作面板上的循环启动按钮，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。运行轨迹如图1-11所示。 图1-11 图形校验及图形轨迹 注：图中红线代表刀具快速移动的轨迹，绿线代表刀具切削的轨迹。校验完成后点击。 10、MDI操作启动主轴、调换刀具 点