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张紧皮带的大致方法
V带的张紧力要求通常并不严格,几条简单的原则即可满足大多数的需求。
1、 皮带传动最佳张紧力应该是满载时不打滑的最低张紧力。
2、 使用的第一天应频繁检查张紧力。
3、 此后,定期检测就可以了。
4、 皮带过紧会缩短皮带和轴的寿命。
5、 保证皮带和皮带轮之间没有任何可能导致打滑的杂物。
6打滑时,再拉紧些皮带。
精确法
设计传动时,最好能够指定使用时的张紧力数据。很多使用者依赖他们的经验以 及上述几条大致方法张紧皮带,但在实际上测量传动中的张紧力已成为惯例。 精 确法有很多优点。例如,可以避免没有经验的人把皮带调得过紧或过松, 从而导
致皮带和轴的损坏。即便对于有经验的人,这种方法也可以帮他们获得对于特定 传动所需张紧力的感性认识。这一点在现代的传动中尤为重要,因为每条皮带都 需要承担比以前更大的功率。如果一条皮带需要传递更大的功率,安装时它必须 恰当的张紧。皮带的张紧力应当至少被测量过一次从而得到一个正确时的感性认 识,否则对于旧式传动的经验也许会导致现在安装时张紧力不足。
数字测量张紧力的步骤为:
1、 检测静止时合适的张紧力数值,称为静态张紧力,以便调整传动时的张紧力。
2、 测量静态张紧力以便确定它在正确的状态下使用。
注意:对于负载突然变化的惰轮机构或者其他自动张劲装置的不适用此方法。
张紧力测试器
使用方法:
—66磅(29.9公斤)
测量一下跨度⑴
将0形圈置于挠度标准点,以下两种置点方法,任选其一:
读取挠度量程:将0形圈按每1 (25.4mm)跨度对应1/64”0.4mm)挠度 的比例设置挠度点。
读取跨度量程:将0形圈按 ⑴设置位置,0形圈相对应的挠度即为标 准值。
将测试器垂直向下压在皮带跨度的中部的位置,将其中一条皮带压到标准点
0形圈的下边沿与未压弯的皮带上边沿对齐。 对于只有一条皮带的驱动装置, 只要和皮带轮的切线对齐即可。
读取压力的大小。当测试器受压时,0形圈会向上滑动,并保持位置可供读 数,这时读取0形圈下边沿对准的磅/公斤刻度,两根管上的刻度总和即为压 力大小(重新使用时须将0形圈退回零点)
比较压力和推荐使用的标准范围。如果过紧或过松,应作适当调整。
注意:通常情况下,皮带张紧力在磨合期间会迅速下降。 所以第一天操作使用时 应该频繁检查其松紧度。
皮带 类型
小皮带轮直径 (英寸)
小皮带轮转速 范围
(RPM)
传动 比
推存的压力(磅)
最小 值
最大值
3v
2.65-2.80
1200-3600
2.00
3.0
4.3
3.00-3.15
1200-3600
-
3.3
4.8
3.35-3.65
1200-3600
4.00
3.7
5.4
4.12-5.00
900-3600
4.4
6.4
5.30-6.90
900-3600
4.8
7.1
3vx
2.20
1200-3600
2.00
2.8
4.1
2.35-2.50
1200-3600
-
3.2
4.7
2.65-2.80
1200-3600
4.00
3.5
5.1
3.00-3.15
1200-3600
3.8
5.5
3.35-3.65
1200-3600
4.1
6.0
4.12-5.00
900-3600
4.8
7.1
5.30-6.90
900-3600
5.8
8.6
5vx
4.40-4.65
1200-3600
9.0
13.0
4.90-5.50
1200-3600
2.00
10.0
15.0
5.90-6.70
1200-3600
-
11.0
17.0
7.10-8.00
600-1800
4.00
13.0
19.0
8.50-10.90
600-1800
14.0
20.0
11.80-16.00
400-1200
15.0
23.0
5v
7.10-8.00
600-1800
P 2.00
11.0
16.0
8.50-10.90
600-1800
-
13.0
18.0
11.80-16.00
400-1200
4.00
14.0
21.0
8v
12.5-17.00
600-1200
2.00
28.0
41.0
18.00-24.00
400-900
-
32.0
48.0
4.00
皮带类型
小皮带
小皮带轮转速
传动
推存的压力(磅)
轮直径
范围
比
Hi-power n
Tri-power Molded
(英寸)
(RPM)
notch
最小
最大
最小
最大
值
值
值
值
A
3.0
1750
2.00
2.7
3.8
3.8
5.4
AX
3.2
-
-
2.9
4.2
3.9
5.6
3.4-3.6
3600
4.00
3.3
4.8
4.1
5.9
3.8-4.2
3.8
5.5
4.3
6.3
4.6-7.0
4.9
7.1
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