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- 2021-01-19 发布于广东
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陕西航空职业技术学院
毕业设计(论文)说明书;1;1;1;1;1;1;1;1;10;11;12;13;14;15;16;2、 热影响区的常温力学性能
图 2 为淬倾向不大的钢热影响区的常温力学性能分布。横坐标表
示热影响区各点的最高加热温度。其中,tmax=Ac1~Ac3 的不完全重 结晶区,由于晶粒尺寸不均匀,σs 降到最低值;加热温度超过 Ac3 的部位,随着温度的上升,强度、硬度上升,塑性韧性下降;加热温 度为 1300℃的部位(过热区),强度、硬度可达到最大值;加热温 度更高的部位,强度、塑性同时下降,这是由于晶粒严重粗化;晶界 疏松而造成的。
过热去力学性能除了与加热温度特别高有关外,还与冷却速度有
关。;18;19;20;;控制焊缝中硫、磷、碳等有害元素的含量。
对熔池进行变质处理
调整熔渣碱度
(2) 防止结晶裂纹工艺措施
调整焊接参数已得到抗裂能力较强的焊缝成形系数。
调整冷却速度。
调整焊接顺序,降低拘束应力。 二、 氢致裂纹
产生氢致裂纹的氢主要是扩散氢,实验证明,随着扩散氢含量的 增加,裂纹率增加。而用低氢型焊条焊接时,则未出现或很少出现焊 道下裂纹。图四为在电弧气氛中不同量的氢试焊的结果,焊道下裂纹 率随氢的增加而上升。;23;;;26;27;28;29;30;31
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