潜油电泵机组原理讲座.ppt

1、结构： 由保护器头、轴、机械密封、密封座、壳体、止推轴承、底座、护轴管、沉淀和呼吸管主要部件组成。沉淀(降)式保护器设有两道机械密封，两个沉淀室。 （1）机械密封由轴、弹簧、波纹管、动环、静环、密封圈等零件组成。 （2）止推轴承由滑板、止推轴承座、锁母等零件组成。 2、工作原理：沉降式保护器内全部注满电机润滑油。当机组下入油井后，井液进入沉降管，替出一部分电机油，直到进入沉淀室的水和与沉淀管尾部一样高时，水再也不能替出电机油。电机护轴管及连通孔与沉淀室相连，而沉淀室又经沉降管与井液连通，从而实现电机内外压力平衡 。 电机运行后温度不断升高，电机及保护器内的润滑油受热膨胀顺沉降管进入沉淀室，这一过程为呼吸过程。 电机继续运行，机械密封不断漏失，润滑油不断减少，井液不断顺沉降管进入沉淀室补充空间。当井液浸没连通孔时，井液顺连通孔进入电机此时保护器失效。 如果保护器有下一级沉淀室，则井液顺连通管进入下一级沉淀室，重复上述过程 。 六、胶囊式保护器 （一）结构： 上部为降囊式结构，内装有润滑油，下部为沉降式结构。 特点： 1、密封可靠，寿命长。胶囊式保护器采用胶囊将井液与电机油隔离开来，只要胶囊不破，井液就不会进入电机所以密封性能最好，寿命长。 2、电机油漏失少，胶囊式保护器本身靠胶囊的弹性可以实现电机油热胀冷缩的自动调节，所以大大减少了电机油的漏失量。 3、机械密封分散，散热性好。胶囊式保护器具有沉降式保护器的优点，即将机械密封装在各个沉淀室上，从而改善了机械密封的散热性，有利于提高保护器的寿命。 分类：胶囊式保护器分为单胶囊式保护器和双胶囊式保护器。 单胶囊式保护器主要用在电机功率不超过100kW，同时井温不超过120℃的条件下。胶囊材料为氯丁橡胶。 双胶囊式保护器用于电机功率超过100kW或者井温150℃，排量大于500m3/d的井中。胶囊材料一般用氟橡胶。 （二）工作原理： 由于胶囊式保护器上部装有降囊。电机运转润滑油受热膨胀后压力超过一定值，胶囊上部的单流阀打开，将多余的电机油排入井中。而电机停止后润滑油收缩时胶囊收缩，井液进入胶囊外腔，与电机油隔离开来。 保护器参数表 适用套管 系列 型号 结构 长度 m 适用温度 外径 ODmm 5?" 98 QYH98RC 沉淀式 1.6 90 120 150 98 5?" 98 QYH98JS 胶囊式 1.7 90 120 98 5?" 98 QYH98JX 胶囊式 1.7 90 120 98 5?" 101 QYH101J 胶囊式 1.7 90 120 101 7" 130 QYH130J 胶囊式 1.9 90 120 130 7" 130 QYH130CX 沉淀式 1.9 90 120 150 130 7" 130 QYH130CS 沉淀式 1.9 90 120 150 130 一 作用: 对于井液为油水两相流时，离心泵能够正常工作。而一般地层液中的大量气体可能会严重地干扰离心泵的工作，甚至使泵无法吸入形成气锁。油气分离器是为了将井液中的气体分离出，液体送给潜油泵，气体释放到油套管环形空间。有效地减少流体中的气体流入泵体内，提高泵的运行效率，防止压力波动,延长运行寿命。保证泵正常运转的装置。含气量较低或不含气的油井中，可用标准吸入口代替。 ??? 常用的分离器有沉降式和旋转式两种：沉降式分离器出现较早，但目前由于分离效率低、适用范围小已逐渐被旋转式分离器所取代。 二 系列 有三个系列：98系列、101系列、130系列，能满足不同泵径尺寸的需要。还可根据用户井况的需要提供双级油气分离器、防砂型油气分离器或独立的泵吸入口。双级油气分离器可对井液中的游离气体两次分离，分离效率在单级油气分离器的基础上提高了5%-10% ，其系列与油气分离器系列对应；防砂型油气分离器在结构和组成上与普通型油气分离器基本一致。但是在关键部位的零配件选材上，磨擦付配合处理上，吸入口防砂上都进行了精心设计，确保油气分离器在油井含砂情况下的分离效果和使用寿命。独立的泵吸入口是在潜油离心泵本身能够克服油井所含气量对其工作性能影响而采用的装置。特点是：结构简单，成本低。 三 结 构 旋转式: 复杂，分离效果好.力神公司生产的油气分离器结构型式均为旋转式，由吸入口、诱导轮、分离转子总成、分离腔、交叉导轮和壳体等零部件组成。 （1）分流壳 将分离开的气体和液体引入上接头。 （2）分离腔 将井液中的气体和液体分离。 （3）导向轮（导向叶轮）使液体由径向流动变为周向流动。 （4）叶轮和导轮 举生液体，产生一个稳定的压头。 （5）诱导轮 能将液体引入到低压