叉车维修学习管理规定.docx

管理标准 叉车维修管理规定 目的 为了加强公司对叉车统一管理，减少叉车维修次数，降低叉车维修成本，使叉车维修工作得到有效控制，特制定本规定。 适用范围 本规定适用于 XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。 定义 无 职责 4.1 叉车维修班组职责 4.1.1 负责全公司叉车的日常维修、定期检修保养、大中修。 4.1.2 建立叉车定期保养周期表，并按照周期表进行保养。 4.1.3 负责全公司叉车驾驶员的日常保养、润滑及点检工作的检查。 4.1.4 每日按类别（部门、车号分类）进行当日维修叉车故障情况、情况的记录，并及时将叉车 维修工作单进行详细填写。 4.1.5 负责每月叉车备品备件需求计划的提报及突发性备品备件的计划提报工作。 4.1.6 负责叉车备品备件、润滑油存放及管理工作。 4.1.7 负责对全厂叉车驾驶员进行技能的培训。 4.1.8 负责对人为造成的叉车责任事故的上报。 4.1.9 负责叉车维修过程中环境因素的控制工作。 4.1.10 负责对检修场地卫生、工件摆放的清理工作。 4.2 叉车使用部门职责 4.2.1 负责本部门叉车的日常监督、管理工作。 4.2.2 发现本部门叉车驾驶员有违规操作行为，应予以制止和警告。 4.2.3 配合检修做好叉车维修工作。 实施方法 5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。 5.1.1 叉车的日常点检 5.1.1.1 叉车的点检工作由各区域叉车驾驶员具体负责，叉车驾驶员每天要对叉车进行点检，并 将结果填写到《叉车日常保养记录表》中；若有故障，请及时到叉车维修处进行修理。 5.1.2 叉车的故障维修 叉车维修管理规定 5.1.2.1 叉车故障维修工作由叉车维修班负责。叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时将叉车送到 指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。因故障原因（轮胎损坏、发动机等情况）不能 送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一时间报告叉车维修工，维修人员应第 一时间到达叉车事故现场排除故障，保证生产的正常使用。 5.2.2.2 当叉车故障维修一次性更换单个零件（或多件）费用小于 500 元时，可直接由叉车维修 班安排修理。 5.2.2.3 当一次性更换单个零件（或多件）费用大于 500 元时，叉车维修班要求叉车使用部门驾 驶员填写《工作联系单》，经由叉车使用部门主管审核，同意后给叉车维修班，再进行 故障的修理。 5.1.3 叉车定期检查与保养 5.1.3.1 叉车维修人员根据设备台帐制订每台叉车三滤保养、四轮保养计划表，各有关部门按规 定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。 5.1.4 叉车大中修 5.1.4.1 叉车维修班根据叉车使用状况，结合区域生产情况提出叉车大中修的时间 （对使用频次 低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），由叉车管理部门主管审核同意后，通知 给使用部门，再进行大中修。 5.1.5 年检 5.1.5.1 叉车的年检工作由检修中心统一组织。 5.2 叉车维修过程控制记录 5.2.1 维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进行大中修， 维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里，于每周五下班前由维修班报 送到办公室进行统计。每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单 》 汇总。 5.3 叉车一、二级保养 5.3.1 叉车一级保养 5.3.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄 电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 5.3.1.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定 销、制动器、转向器螺钉。 5.3.1.3 检查转向器的可靠性、灵活性。 5.3.1.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、 叉车维修管理规定 水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5.3.1.5 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损， 轮辋是否变形。 5.3.1.6 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。 添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加 注同样的防冻液。水温高于 70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套 拧水箱盖。 5.3.1.7 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油 位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太 多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。 5