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喷粉铝材（180℃）氟碳工艺 工艺简介 本工艺采用的是中温固化单组分氟碳漆体系进行的施工，可以采用我司的底漆配合面漆施工，也可以使用我司的氟碳面漆直接在喷粉的基材上进行施工，具有极佳的附着力。工厂喷涂时须在180℃烘烤30分钟以上。 工艺流程 喷粉后的铝合金基材——表面清理——喷涂FC-S300AM氟碳涂料——180℃烘烤30分钟以上——检验——覆保护膜——包装 工艺简图 工艺介绍： 喷粉表面清理:喷粉后的基材一般与我司的双组份氟碳具有很好的附着力，只需要对表面灰尘、污物进行清理就可以进行下一步的喷涂施工了 涂FC-S300AM氟碳面漆：主要的防护、装饰保护层，提供户外长期的耐候性和耐污性，为了达到更好的装饰效果，本产品推荐采用空气喷涂为宜。 FC-S300AM氟碳面漆为单组分，加入配套稀释剂X-160，大约为主漆的40-60%，油漆工可根据经验适当调整，建议控制在涂四杯18~21S左右粘度为宜。 喷涂过程中对于有缺陷的部位先进行局部修补，然后再进行满喷，达到整体一致的效果。 施工注意： 施工时除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。 2、涂料好后须静置15分钟，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装。 FC-S300AM中温180℃烘烤型氟碳漆 产品说明 本产品是采用优质含氟聚合物为成膜物质，功能性填料和高性能的助剂，自交联型的单组分氟碳涂料。在生产中引入特殊的保护基团，加热后自动解封，达到交联固化的目的，最终在各种金属表面得到有耐酸、耐碱、抗腐蚀，耐候佳，抗污染等俱佳的漆膜。 特别适合使用在铝合金的材质上。 物理参数 外观 各种实体色、珠光色、金属色光泽液体 60°光泽 5~50°光泽 有机氟含量 ≥12% 固体含量 ≥45% 实际涂布率 4 m2/kg （干膜40μm，喷涂效率40%计算） 烘烤条件 烘烤温度 180℃ 时间 20~30min 施工说明 混合比例 主漆：稀释剂= 10：4~6 施工方法 空气喷涂 喷枪口径 2±0.5mm 气压：0.3~0.5MPa 喷涂粘度 喷涂18~21（涂4粘度杯） 稀释剂 X-160稀释剂 工具清洗 X-160稀释剂 前道配套用漆 FC-S308A底漆或完成喷粉的基材表面 技术要求与 喷粉表面须没有水、油或者污渍； 表面处理 喷涂FC-S300AM氟碳面漆（一道或两道） 本产品使用时必须严格控制烘烤温度，需温度须达到180℃烘烤，烘烤时间不得少于30min，完成后注意包装保护。 安 全 由于本产品为溶剂型产品，在空气不流通处施工必须提供强力通风，施工人员在施工时需佩带防护用具加以保护。 其 他 罩光漆的光泽和颜色影响因素很多，实际使用中能让涂料流平更好的因素一般都会使涂料光泽上升；涂膜增厚的因素也会让光泽上升。实际喷涂过