高分子材料科学前沿 双马来酰亚胺的发展背景 BMI树脂的发展状况.doc

PAGE 1 PAGE 1 BMI树脂的发展状况 学校名称： 华南农业大学 院系名称： 材料与能源学院 时 间： 2017年2月27日 1 1.发展前景 由于其具有良好的物理力学性能、优异的耐热性、阻燃性、耐化学药品性、耐辐射、耐潮湿、电绝缘性、透波性等优点，被认为是很有发展前景的一类热固性聚合物基体树脂，有望成为环氧树脂的继任者。近30年来，美国、日本、英国、德国等国家都相继对BMI进行了大量的改性研究，以期制得性能更优异的基体树脂材料，来满足航空航天、交通运输、建筑工程、电子电器等领域更多方面的要求。 2.弊端 BMI分子链中存在芳环和酰亚胺环，导致BMI单体熔点较高，且在一般有机溶剂中的溶解性差，导致成型温度高，加工困难，生产成本较高。另外，BMI高温固化后产物是高度交联的、无空隙的网络聚合物，使得该树脂存在脆性大、易断裂等缺点，且耐老化性能、介电性能和耐热氧性能均不尽理想。 3.要解决的难题 随着航空航天工业的快速发展，对飞机机身材料的要求也越来越高，BMI本身具有优异的耐热性及力学性能，CF具有高模量、高强度的特点，与轻金属合金材料相比，CF增韧BMI的改性复合材料备受青睐。但是，目前CF增韧BMI复合材料作为高性能材料获得实际应用必须解决两大技术难题： （1）通过共聚、共混或其他手段，改善BMI的加工性能，解决固相高温固化成型带来的脆性大、易断裂等缺点; （2）在保证材料具有足够高的耐热性能、力学性能和机械强度的同时，提高BMI韧性，制备集强度、韧性、耐热性、加工性等优异性能于一身的BMI/CF复合材料，满足其在航空航天及其他军工领域的使用要求。 4.未来的研究方向 对BMI及工艺的研究，应从以下方面进行：①加强新型增韧剂的研究，尤其是开发耐热强韧型热塑性树脂；②进一步深入研究 BMI 的改性，改善其工艺性，以实现复合材料制品的工业化生产；③加强实用性BMI 单体研究，有选择地合成和生产多种 BMI，保证较大的高新技术用新材料的产业化规模；④合成新型 BMI 和新型共聚单体，是从根本上解决工艺性能、提高韧性的途径，但不易工业化。 5.展望 BMI作为高性能树脂,在工业、国防领域有着重要的地位,但BMI固有的缺点限制了它的应用,因此对它的改性尤其重要。今后BMI改性的主方向为:降低改性成本、改善加工性能、改善溶解性、降低成型温度,尤其重要的是,在不降低其它性能的情况下,提高BMI的韧性。 2 1 1.发展前景 由于其具有良好的物理力学性能、优异的耐热性、阻燃性、耐化学药品性、耐辐射、耐潮湿、电绝缘性、透波性等优点，被认为是很有发展前景的一类热固性聚合物基体树脂，有望成为环氧树脂的继任者。近30年来，美国、日本、英国、德国等国家都相继对BMI进行了大量的改性研究，以期制得性能更优异的基体树脂材料，来满足航空航天、交通运输、建筑工程、电子电器等领域更多方面的要求。 2.弊端 BMI分子链中存在芳环和酰亚胺环，导致BMI单体熔点较高，且在一般有机溶剂中的溶解性差，导致成型温度高，加工困难，生产成本较高。另外，BMI高温固化后产物是高度交联的、无空隙的网络聚合物，使得该树脂存在脆性大、易断裂等缺点，且耐老化性能、介电性能和耐热氧性能均不尽理想。 要解决的难题 随着航空航天工业的快速发展，对飞机机身材料的要求也越来越高，BMI本身具有优异的耐热性及力学性能，CF具有高模量、高强度的特点，与轻金属合金材料相比，CF增韧BMI的改性复合材料备受青睐。但是，目前CF增韧BMI复合材料作为高性能材料获得实际应用必须解决两大技术难题： （1）通过共聚、共混或其他手段，改善BMI的加工性能，解决固相高温固化成型带来的脆性大、易断裂等缺点; （2）在保证材料具有足够高的耐热性能、力学性能和机械强度的同时，提高BMI韧性，制备集强度、韧性、耐热性、加工性等优异性能于一身的BMI/CF复合材料，满足其在航空航天及其他军工领域的使用要求。 4.未来的研究方向 对BMI及工艺的研究，应从以下方面进行：①加强新型增韧剂的研究，尤其是开发耐热强韧型热塑性树脂；②进一步深入研究 BMI 的改性，改善其工艺性，以实现复合材料制品的工业化生产；③加强实用性BMI 单体研究，有选择地合成和生产多种 BMI，保证较大的高新技术用新材料的产业化规模；④合成新型 BMI 和新型共聚单体，是从根本上解决工艺性能、提高韧性的途径，但不易工业化。 5.展望 BMI作为高性能树脂,在工业、国防领域有着重要的地位,但BMI固有的缺点限制了它的应用,因此对它的改性尤其重要。今后BMI改性的主方向为:降低改性成本、改善加