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IE 內訓教材 IE 評估報告製作規範 IE 評估報告簡介 IE 評估作業是 IE 部門的一塊職能 , 主要是從工時、效率、成本、效益、 回收等方面去考量某個 ( 幾個 ) 項目 / 專案的優劣 . IE 評估作業流程 提出評估項目 ? 區分評估類別 ? 收集評估資料 ? 進行評估作業 ? 主管審核 ? 會簽相關單位及分發 IE 評估作業分類 在提出評估需求後 , IE 要先區分評估類別 , 再進 行下一步評估作業 . 目前 IE 所負責的評估類型有 : 1 、人力需求評估 2 、效率提昇評估 3 、產能需求評估 4 、成本效益評估 5 、投資回收評估 收集評估資料 根據評估項目需求 , 向相關單位 ( 如製造、設 計、採購、經管等 ) 了解 / 收集相關的評估 資料 , 如 :NC 孔數、外包單價、物料價格、 模具排版數、疊板數、制費率、工費率等 方面數據 . 進行評估作業 此步驟即是寫評估報告書 , 詳細如下 : 封面 : 統一採用 IE 評估報告書的標準格式 結構 : 包含評估目的、評估結論和詳細評估三大塊 1 、評估目的 : 根據此評估項目的內容、範圍等方面簡單 寫出評估目的 . 2 、評估結論 : 根據評估的最終結果 , 進行匯總 , 必要時 IE 提供建議 . 此部分可放在最後 , 也可以放在詳細評估之前 , 起重點突出強調的作用 . 3 、詳細評估包含 : 目前現狀、存在問題、需求評估 ( 效率 評估 / 成本評估 / 效益分析 ) 等項目 . 根據不同評類型的報告 而異 . 一 人力需求評估 人力需求評估是在特定時間內 , 在給定的產能條件下 , 要求算出某 個工序 / 工站 / 部門的需求人力 , 以滿足相關作業 . 相關條件 : 每個月以 26 天計算 , 每班以 10Hr 計算 , 一天兩班作業 . 相關計算 : 1 、需求產能 = 根據 FCST 展開計算 , 不同工站 / 料號 , 產能不一樣 . 2 、標準工時 = 關於作業員作業某個作業工序的標準時間 . 3 、需求工時 = 需求產能 * 標準工時 4 、需求人力 = 需求工時 / 10Hr 二 效率提昇評估 此類評估 , 是要求評估出某項作業 / 專案在改善前後的效 率對比 , 從而評估此方案效率是否有提昇 . 相關條件 : 相同條件、相同作業內容 . 相關計算 : 1 、效率 = 產出時間 / 投入時間 2 、投入時間 = 實際生產所投入的工時 . 3 、產出時間 = 實際產出 * 標準工時 4 、效率提昇 = ( 改善後投入工時 - 改善前投入工時 ) / 改 善前產出工時 . 三 產能需求評估 產能評估 , 是根據交管給定的 FCST, 算出未來某個時間段的產能 需求 , 設備 / 人力需求 , 與現有的產能、機臺數量及現有人力進行 對比 , 求出差異 , 從而評估出此段時間內的機臺 / 人力是否可以滿 足相應的 FCST 產能 . 相關條件 : 每個月以 26 天計算 , 每班以 10Hr 計算 , 機臺 20 小時稼動 . 相關計算 : 1 、需求產能 = 根據 FCST 展開計算 , 不同工站 / 料號 , 產能不一樣 . 2 、標準工時 = 關於機臺作業的標準時間 . 3 、需求工時 = 需求產能 / 標準工時 4 、需求機臺 = 需求工時 / 20Hr 5 、需求人力 = 需求工昨 / 10Hr 四 成本效益評估 成本效益 , 就是要算出每個方案的各項相關成本 , 然後兩個方案 的相同項目進行對比 , 算出成本差異 , 以評估成本低的方案為較 優方案 . 相關計算 : 工費率 : 從經管獲取最新人工費率 . 制費率 : 從經管獲取最新製造費率 1 、人工成本 = 需求工時 * 工費率 2 、制造成本 = 需求工時 * 制費率 3 、耗電費用 = 機臺額定功率 * 需求工時 * 電費 4 、耗水費用 = 用水量 (/ 每小時 ) * 需求工時 * 水費 5 、耗氣費用 = 用氣量 (/ 每小時 ) * 需求工時 * 氣費 6 、場地成本 = 點地面積 * 場地租金 ( 每月 ) 7 、年折舊率 = ( 機臺總價 – 殘值 ) / 最佳使用年限 8 、機臺折舊 =